Die Heißluft-Lebensmitteltrocknungsmaschine ist eine Anlage zur Trocknung verschiedener Lebensmittelrohstoffe. Sie verfügt über eine multifunktionale Funktionalität. Die Maschine ist mit einem leisen und hochtemperaturbeständigen Axialventilator sowie einem automatischen Temperaturregelsystem ausgestattet. Das gesamte Kreislaufsystem ist vollständig geschlossen, sodass der thermische Wirkungsgrad des Trockners von 3–7 % bei herkömmlichen Lebensmitteltrocknern auf heute 35–45 % gesteigert wurde. Der höchste thermische Wirkungsgrad beträgt bis zu 70 %. Diese Baureihe von Heißluft-Umluft-Lebensmitteltrocknern spart erheblich Energie und verbessert die wirtschaftliche Effizienz des Unternehmens.
Merkmale der industriellen Lebensmitteltrocknungsmaschine
- Der Großteil der Heißluft zirkuliert im Behälter, was hocheffizient ist und Energie spart.
- Durch die Zwangsbelüftung ist der Behälter mit einem verstellbaren Luftverteilungsblech für eine gleichmäßige Temperatur ausgestattet.
- Die Wärmequelle kann Dampf, Heißwasser, Strom oder Ferninfrarot sein.
- Die gewerbliche Lebensmitteltrocknungsmaschine zeichnet sich durch geringe Geräuschentwicklung, ruhigen Lauf, automatische Temperaturregelung sowie einfache Installation und Wartung aus.
- Die Lebensmitteltrocknungsmaschine hat ein breites Anwendungsspektrum, kann verschiedene Materialien trocknen und ist eine universelle Trocknungsanlage.
Anwendungen der Obsttrocknungsmaschine:
Der Heißluft-Umlufttrocknungsofen für Lebensmittel eignet sich zum Wärmehärten, Trocknen und Entwässern von Materialien in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel-, Landwirtschafts- und Nebenprodukte-, Fisch-, Leicht- und Schwerindustrie sowie anderen Branchen.
Die durch das elektrische Heizrohr oder den Dampfwärmetauscher erzeugte erzwungene Heißluft zirkuliert im Tank. Dieses Design verbessert die Wärmeübertragung, erhöht die Wasserverdunstungsrate und verkürzt die Trocknungszeit. Der gesamte Behälter ist vollständig geschlossen. Die Heißluft zirkuliert im Behälter, wobei heiße und feuchte Luft kontrolliert abgeführt und frische Luft zugeführt wird. Der Lufteinlass ist mit einem Luftfilter ausgestattet. Diese Maschine ist serienmäßig auch mit einer Feuchtigkeitsabfuhrvorrichtung ausgestattet.
Intelligente Lebensmitteltrocknungsmaschine vs. herkömmlicher Trockner
Nicht von der Umgebung beeinflusst
Vor der Verwendung eines herkömmlichen Trockners müssen die Rohstoffe zunächst in der Sonne getrocknet werden. Anschließend wird die Maschine zum Trocknen verwendet. Daher wird die Nutzung herkömmlicher Trockner stark von den Wetterbedingungen beeinflusst. Der intelligente Lebensmitteltrockner kann Lebensmittel direkt im Trockner trocknen. Er kann die entsprechende Trocknungstemperatur und -zeit basierend auf dem Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe einstellen. Während des Trocknungsprozesses hält er die Temperatur in der Trockenkammer konstant.
Gleichmäßiges Trocknen
Herkömmliche Trockner nutzen einen Kessel als Wärmequelle, was viel Energie verbraucht und zu ungleichmäßiger Trocknung führt. Zudem können traditionelle Lebensmitteltrockner nicht direkt zum Trocknen von Rohstoffen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt eingesetzt werden. Die industrielle Lebensmitteltrocknungsmaschine hingegen kann die Trocknungstemperatur und -zeit je nach Feuchtigkeitsgehalt des Materials anpassen. Darüber hinaus nutzt die Maschine ein Umluftgebläse, um Heißluft auf die Materialoberfläche zu blasen, was die Trocknung gleichmäßiger macht.
Niedrige Trocknungskosten
Die herkömmliche Trocknungsmethode erfordert eine kontinuierliche Trocknung, was hohe Arbeitskosten verursacht. Zudem nutzen traditionelle Trockner Kessel als Wärmequellen, die oft viel Energie verbrauchen. Der automatische Trockner kann kostengünstige Wärmequellen wie Biomassepellets und Luftenergie-Wärmepumpen nutzen. Daher können intelligente Trockner im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern die Trocknungskosten senken.
Umweltfreundlich
Der neue intelligente Trockner verwendet ein geschlossenes Entfeuchtungs- und Trocknungsverfahren. Beim Trocknen entstehen keine Abgase oder Abwärmeemissionen und es gibt keine Lärmbelästigung. Es handelt sich um ein sehr umweltfreundliches Produkt.
Bedienungsanleitung für die industrielle Lebensmittel-Dehydratormaschine
- Als Heizwärmequellen stehen Dampf, Strom, Ferninfrarot und Elektrodampf zur Auswahl.
- Trocknungstemperatur: Dampfheizung 50-140 Grad. Maximale Temperatur bis 150℃.
- Bei Strom und Ferninfrarot liegt die Temperatur bei etwa 50-350℃.
- Es stehen automatische Steuerungssysteme und Computersteuerungssysteme zur Auswahl.
- Der übliche Dampfdruck des Lebensmitteltrockners beträgt 0,02-0,8 Mpa (0,2-8 kg/cm²).
- Bei Verwendungstemperaturen über 140 Grad oder unter 60 Grad ist dies bei der Bestellung anzugeben.
- Die Größe der Trocknungsschalen ist einheitlich und untereinander austauschbar.
Technische Parameter des Lebensmitteltrockners:
| Modell | Kapazität/Charge (kg) | Leistung (kW) | Gas (kg/h) | Kühlfläche (m2) | Luftvolumen (m3/h) | Temperaturdifferenz oben/unten (°C) | Backbleche (Stk.) | Abmessungen (L×B×H) mm | Passender Trockenwagen (Stk.) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CT-Ⅰ | 100 | 1.1 | 20 | 20 | 1400 | ±2 | 48 | 2430×1200×2375 | 2 |
| CT-Ⅱ | 200 | 1.1 | 40 | 40 | 5200 | ±2 | 96 | 2430×2200×2433 | 4 |
| CT-Ⅲ | 300 | 2.2 | 60 | 80 | 9800 | ±2 | 144 | 3430×2200×2620 | 6 |
| CT-Ⅳ | 400 | 2.2 | 80 | 100 | 9800 | ±2 | 192 | 4380×2200×2620 | 8 |
| CT-C-0 | 25 | 0.45 | 5 | 5 | 3400 | 0 | 16 | 1550×1000×2044 | 0 |
| CT-C-ⅠA | 50 | 0.45 | 10 | 10 | 3400 | ±2 | 24 | 1400×1200×2000 | 1 |
| CT-C-Ⅰ | 100 | 0.45 | 18 | 20 | 3450 | ±2 | 48 | 2300×1200×2000 | 2 |
| CT-C-Ⅱ | 200 | 0.9 | 36 | 40 | 6900 | ±2 | 96 | 2300×2200×2000 | 4 |
| CT-C-Ⅲ | 300 | 1.35 | 54 | 80 | 10350 | ±2 | 144 | 2300×3220×2290 | 6 |
| CT-C-Ⅳ | 400 | 1.8 | 72 | 100 | 13800 | ±2 | 192 | 4460×2200×2290 | 8 |
| CT-C-ⅠB | 120 | 0.9 | 20 | 25 | 6900 | ±1 | 48 | 1460×2160×2250 | 2 |
Lebensmitteltrockner – Referenzprojekt Malaysia
Mitte Januar erhielten wir von einem malaysischen Kunden eine Anzahlung für eine Lebensmitteltrocknungsmaschine. Der malaysische Kunde bestellte einen Hordentrockner für die Trocknung von Früchten. Der Kunde betreibt eine Obstverarbeitungsanlage und möchte eine Maschine zum Trocknen von Mangos, Orangen, Kiwis und anderen Früchten kaufen. Da der Kunde ein breites Rohstoffspektrum trocknen möchte, empfahlen wir ihm die Heißluft-Obsttrockner.
Der Trockner verwendet hauptsächlich zirkulierende Heißluft zum Trocknen von Früchten und kann die Trocknungstemperatur und -zeit je nach den unterschiedlichen Eigenschaften der Früchte einstellen. Während des Trocknens wird die in der Frucht enthaltene Feuchtigkeit durch Heißluft weggeblasen, und die entstehende Feuchtigkeit wird durch den Ventilator abgeführt. Aufgrund des hohen Automatisierungsgrads kann als Wärmequelle Strom, Gas, Biomassepellets, Luftenergie-Wärmepumpe usw. gewählt werden. Daher kaufte der malaysische Kunde schließlich einen Hordentrockner für Lebensmittel.
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