La machine de séchage alimentaire à air chaud est un équipement utilisé pour sécher divers produits alimentaires. Elle possède une fonction multifonctionnelle. La machine est équipée d’un ventilateur axial à haute température et faible bruit ainsi que d’un système de contrôle automatique de la température. L’ensemble du système de circulation est totalement fermé, ce qui permet d’augmenter l’efficacité thermique du séchoir de 3 à 7 % pour les séchoirs alimentaires conventionnels à 35 à 45 % aujourd’hui. L’efficacité thermique maximale atteint 70 %. Cette série de fours de séchage alimentaire à air chaud en circulation permet d’économiser beaucoup d’énergie et d’améliorer les bénéfices économiques de l’entreprise.
Caractéristiques de la machine de séchage alimentaire industrielle
- La majeure partie de l’air chaud circule dans l’enceinte, ce qui est très efficace et permet d’économiser de l’énergie.
- Avec une ventilation forcée, l’enceinte est équipée d’un panneau de répartition d’air réglable pour une température équilibrée.
- La source de chaleur peut être la vapeur, l’eau chaude, l’électricité ou l’infrarouge lointain.
- La machine de séchage alimentaire commerciale se caractérise par un faible bruit, un fonctionnement équilibré, un contrôle automatique de la température, ainsi qu’une installation et une maintenance pratiques.
- La machine de séchage alimentaire a un large éventail d’applications, peut sécher une variété de matériaux et constitue un équipement de séchage universel.
Applications de la machine de séchage de fruits :
Le four de séchage alimentaire à circulation d’air chaud est adapté au durcissement thermique, au séchage et à la déshydratation de matériaux dans les secteurs pharmaceutique, chimique, alimentaire, des produits agricoles et secondaires, des produits aquatiques, de l’industrie légère, de l’industrie lourde, et autres.
L’air chaud forcé généré par le tube chauffant électrique ou l’échangeur de chaleur à vapeur circule à l’intérieur de la cuve. Cette conception améliore le transfert de chaleur, augmente le taux d’évaporation de l’eau et réduit le temps de séchage. L’ensemble du conteneur adopte une structure entièrement fermée. L’air chaud circule dans le conteneur, évacuant raisonnablement l’air chaud et humide et renouvelant l’air frais. L’entrée d’air est équipée d’un filtre à air. Cette machine est également équipée de série d’un dispositif d’évacuation de l’humidité.
Machine de séchage alimentaire intelligente VS séchoir traditionnel
Non affecté par l’environnement
Avant d’utiliser un séchoir traditionnel, les matières premières doivent être placées au soleil pour sécher. Ensuite, la machine est utilisée pour le séchage. Par conséquent, l’utilisation des séchoirs traditionnels est fortement influencée par les conditions météorologiques. Le séchoir alimentaire intelligent peut sécher directement les aliments dans le séchoir. Il peut régler la température et le temps de séchage correspondants en fonction de l’humidité contenue dans les matières premières. Pendant le processus de séchage, il maintient la température dans la chambre de séchage équilibrée.
Séchage uniforme
Les séchoirs traditionnels utilisent une chaudière comme source de chaleur, ce qui consomme beaucoup d’énergie et provoque un séchage irrégulier. De plus, les séchoirs alimentaires classiques ne peuvent pas être utilisés directement pour sécher des matières premières contenant beaucoup d’humidité. En revanche, la machine de séchage industrielle peut ajuster la température et la durée de séchage en fonction de la teneur en humidité du produit. De plus, la machine utilise un ventilateur de circulation pour souffler de l’air chaud à la surface du matériau, rendant le séchage plus homogène.
Faible coût de séchage
La méthode de séchage traditionnelle nécessite un séchage continu, ce qui implique des coûts de main-d’œuvre élevés. De plus, les séchoirs traditionnels utilisent des chaudières comme sources de chaleur, qui consomment souvent beaucoup d’énergie. Le séchoir automatique peut utiliser des sources de chaleur à faible coût telles que les granulés de biomasse et les pompes à chaleur aérothermiques. Par conséquent, par rapport aux séchoirs traditionnels, les séchoirs intelligents permettent de réduire les coûts de séchage.
Respectueux de l’environnement
Le nouveau séchoir intelligent adopte une méthode de séchage par déshumidification fermée. Lors du séchage, il n’y a pas d’émission de gaz d’échappement ni de chaleur résiduelle, et aucune pollution sonore. Il s’agit d’un produit hautement respectueux de l’environnement.
Instructions pour la machine de déshydratation alimentaire industrielle
- La source de chaleur de chauffage comprend la vapeur, l’électricité, l’infrarouge lointain et la vapeur électrique, au choix de l’utilisateur.
- Température du séchoir : chauffage à la vapeur de 50 à 140 degrés. Température maximale jusqu’à 150 °C.
- Pour l’électricité, la température infrarouge lointain est d’environ 50 à 350 °C.
- Il existe des systèmes de contrôle automatique et des systèmes de contrôle informatique au choix de l’utilisateur.
- La pression de vapeur courante du séchoir alimentaire est de 0,02 à 0,8 MPa (0,2 à 8 kg/cm²).
- Pour une température d’utilisation supérieure à 140 degrés ou inférieure à 60 degrés, cela doit être spécifié lors de la commande.
- La taille du plateau de séchage est uniforme et interchangeable.
Paramètres techniques du séchoir alimentaire :
| Modèle | Capacité/charge（kg） | Puissance（kw） | Gaz (kg/h） | Surface de refroidissement（m2） | Débit d’air（m3/h） | Écart de température haut/bas（℃） | Plateaux de cuisson（pcs） | Dimensions（L×l×H）mm | Chariot de séchage supporté（pcs） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CT-Ⅰ | 100 | 1.1 | 20 | 20 | 1400 | ±2 | 48 | 2430×1200×2375 | 2 |
| CT-Ⅱ | 200 | 1.1 | 40 | 40 | 5200 | ±2 | 96 | 2430×2200×2433 | 4 |
| CT-Ⅲ | 300 | 2.2 | 60 | 80 | 9800 | ±2 | 144 | 3430×2200×2620 | 6 |
| CT-Ⅳ | 400 | 2.2 | 80 | 100 | 9800 | ±2 | 192 | 4380×2200×2620 | 8 |
| CT-C-0 | 25 | 0.45 | 5 | 5 | 3400 | 0 | 16 | 1550×1000×2044 | 0 |
| CT-C-ⅠA | 50 | 0.45 | 10 | 10 | 3400 | ±2 | 24 | 1400×1200×2000 | 1 |
| CT-C-Ⅰ | 100 | 0.45 | 18 | 20 | 3450 | ±2 | 48 | 2300×1200×2000 | 2 |
| CT-C-Ⅱ | 200 | 0.9 | 36 | 40 | 6900 | ±2 | 96 | 2300×2200×2000 | 4 |
| CT-C-Ⅲ | 300 | 1.35 | 54 | 80 | 10350 | ±2 | 144 | 2300×3220×2290 | 6 |
| CT-C-Ⅳ | 400 | 1.8 | 72 | 100 | 13800 | ±2 | 192 | 4460×2200×2290 | 8 |
| CT-C-ⅠB | 120 | 0.9 | 20 | 25 | 6900 | ±1 | 48 | 1460×2160×2250 | 2 |
Cas d’exportation d’un séchoir alimentaire vers Malaysia
À la mi-janvier, nous avons reçu un acompte pour un séchoir alimentaire de la part d’un client malaisien. Ce client a commandé un séchoir à plateaux pour fruits. Il exploite une usine de transformation de fruits et souhaite acheter une machine pour sécher des mangues, des oranges, des kiwis et autres fruits. En raison de la diversité des matières premières à sécher, nous lui avons recommandé un séchoir à fruits à air chaud.
Le séchoir utilise principalement de l’air chaud en circulation pour sécher les fruits et permet de régler la température et la durée de séchage en fonction des caractéristiques de chaque fruit. Pendant le séchage, l’air chaud évacue l’humidité contenue dans le fruit, et l’humidité produite est soufflée par un ventilateur. Grâce à son haut degré d’automatisation, il peut utiliser l’électricité, le gaz, les granulés de biomasse, une pompe à chaleur aérothermique, etc. comme source de chaleur. Ainsi, le client malaisien a finalement acheté un séchoir alimentaire à plateaux.
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