La machine industrielle de fabrication de pâtes peut produire diverses pâtes de formes différentes telles que coquilles, oreilles de judas, cinq-étoiles, conques, pâtes en spirale, lanternes, etc. Elle peut être personnalisée selon les besoins de l’utilisateur. La machine à pâtes électrique est d’une fabrication soignée et d’une structure rationnelle, offrant un faible coût et un rendement élevé. Vous pouvez choisir cette machine à pâtes sans aucune hésitation si vous souhaitez démarrer une entreprise de pâtes, et nous vous apprendrons à l’utiliser et vous fournirons la recette gratuitement.
Vidéo de fonctionnement de la machine industrielle de fabrication de pâtes
Paramètres techniques de la machine à pâtes électrique
| Modèle | PA-60 | PA-80 | PA-100 | PA-130 simple tête | 130 double tête |
|---|---|---|---|---|---|
| Tension/V | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Puissance/kW | 1,5-2,2 | 3 kW | 4 kW | 5,5 | 11 |
| Poids/kg | 70 | 80 | 100 | 300 | 600 |
| Dimensions/mm | 420600760 | 500700800 | 500750900 | 1000900700 | 15001000850 |
| Capacité kg/h | 15-20 | 30-50 | 60-70 | 75-110 | 150-220 |
| Prix du moule | 40 | 70 | 100 | 200 | 200 |
Avantages de la machine à pâtes professionnelle
- Les moules sont variés et vous pouvez les personnaliser selon vos besoins.
- Les pâtes finales ont des formes différentes et attrayantes, ce qui attire l’attention des clients et augmente vos bénéfices.
- La machine à pâtes est facile à utiliser.
Comment utiliser une machine à pâtes industrielle ?
- Utilisez une clé spéciale pour ouvrir l’écrou et retirer la tige spiralée.
- Nettoyez le bol à pâte et la tige spiralée, puis placez-les dans le manchon.
- Alignez la clavette d’entraînement de la tige spiralée avec la fente de la « douille tournante » et installez-la sur l’outil de nettoyage.
- Vissez l’écrou et serrez-le avec une clé spéciale. Mettez l’appareil sous tension ; la machine à pâtes peut être utilisée après quelques minutes de fonctionnement à vide sans bruit anormal.
Remarque : Après utilisation, retirez l’écrou et sortez l’outil pour les faire tremper dans l’eau, ce qui permet d’éliminer les résidus de pâte restant sur la machine à pâtes. Les résidus dans l’écrou doivent être nettoyés après avoir tourné à vide pendant plusieurs minutes. Les résidus de pâte non nettoyés sècheront et obstrueront la sortie de la machine à pâtes.
| Sucre blanc | 0,2% |
|---|---|
| Ingrédient principal | 100% |
| Ajinomoto | 0,5% |
| Assaisonnement cinq épices | 1% |
| Poudre de gingembre | 1% |
| Farine | 2% |
|---|---|
| Alcali | 0,15% |
| Eau | 20,5-28% |
| Cellulose alimentaire | 0,2% |
| Agent levant approprié |
Comment réaliser une pâte croustillante en forme de coquille ?
- Prétraitement des matières premières : Pesez la farine, le sel, l’alcali et l’eau selon un ratio défini (température de l’eau environ 20 °C). Mélangez le sel et l’alcali en même temps, une fois totalement dissous, versez-les dans la farine.
- La farine est mélangée et affinée. Lors du mélange et de l’opération sur la machine pendant 20 minutes, la température ambiante est maintenue au-dessus de 10 °C, ce qui permet aux nouilles d’absorber suffisamment d’eau et de gonfler pour former un réseau de gluten. Laissez reposer 10 minutes et maintenez la température de la pâte entre 20 et 30 °C.
Remarque :
① Pendant le processus de mélange, si la température de mélange est trop basse, la pâte ne forme pas de structure en réseau de gluten, et la pâte finale n’est pas croustillante.
② En revanche, si la température de mélange est élevée, la pâte vieillit et mûrit prématurément. Il est donc nécessaire d’opérer comme demandé.
La pâte mélangée est envoyée dans la machine à pâtes. Pendant le processus de laminage répété, la pâte est façonnée en forme de coquille, puis envoyée dans la poêle à huile.
Friture : les coquilles découpées quantitativement, avec la plaque à moules, sont placées dans le bain d’huile chaude (température de l’huile maintenue à environ 180 °C). Frire pendant 1 minute, retirer, égoutter, emballer et stocker. Remarque : il est préférable d’utiliser de l’huile de palme. La température de l’huile atteint 200 °C avant la mise en place de la cuve. La température de l’huile est de 170 °C après la mise en place de la cuve. 3. Exigences relatives aux matières premières : la farine de blé est dure et la teneur en protéines doit être comprise entre 24 et 27 %.
