कंटीन्यूअस फ्रायर मशीन एक मेश बेल्ट प्रकार की औद्योगिक फ्राइंग मशीन है। यह फ्रायर मेश बेल्ट के माध्यम से फ्राइंग के कच्चे माल को ट्रांसपोर्ट करता है। यह इंडस्ट्री फ्रायर आलू के चिप्स, केले के चिप्स, मूंगफली, प्याज और अन्य तले हुए खाद्य पदार्थों को फ्राई करने के लिए उपयुक्त है। मेश बेल्ट डिज़ाइन फ्राइंग सामग्री को तेल में पूरी तरह से डूबने की अनुमति देता है। फ्राइंग की डिग्री को नियंत्रित करने के लिए मेश बेल्ट की गति को समायोजित किया जा सकता है। कंटीन्यूअस इंडस्ट्रियल फ्राइंग मशीन की लंबाई को कस्टमाइज़ किया जा सकता है। फ्रायर की लंबाई फ्राइंग आउटपुट निर्धारित करती है। इसलिए, कंटीन्यूअस फ्रायर का व्यापक रूप से रेस्तरां, कैंटीन, स्कूलों, तले हुए खाद्य मशीनरी कारखानों और अन्य स्थानों में उपयोग किया जाता है।
कंटीन्यूअस इंडस्ट्रियल फ्रायर मशीन की कार्यात्मक विशेषताएं
(1) कंटीन्यूअस फ्रायर मशीन उन्नत तेल-पानी एकीकरण तकनीक अपनाती है। यह पारंपरिक डीप-फ्राइंग मशीन की खामियों को दूर करती है और तले हुए तेल को साफ रखने के लिए स्वचालित रूप से फ़िल्टर करती है, जिससे तले हुए उत्पादों की गुणवत्ता एक समान रहती है। इससे न केवल उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है और शेल्फ लाइफ बढ़ती है, बल्कि उत्पाद में उच्च मूल्य वर्धन भी होता है।
(2) फ्राइंग तेल के तापमान और पानी के तापमान का स्वचालित नियंत्रण हमेशा एक अच्छी कार्यशील स्थिति बनाए रख सकता है। इससे न केवल उत्पादन बढ़ता है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर, रंग, गंध और स्वाद अच्छा रहता है।
(3) कंटीन्यूअस फ्राइंग मशीनें स्वचालित निस्पंदन प्राप्त कर सकती हैं, और फ्राइंग तेल के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ा सकती हैं, बार-बार तेल बदलने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे कम तेल खपत होती है।
(4) उन्नत और कुशल हीटिंग सिस्टम काफी हद तक ऊर्जा की बर्बादी को रोकता है और ऊर्जा व्यय में भारी बचत करता है।
(5) फ्राइंग मशीन की सतत कार्य पद्धति दक्षता बढ़ाती है और तेल या ऊर्जा खपत की लागत को प्रभावी रूप से कम करती है, जो श्रम और प्रबंधन पर खर्च बचाने में भी बहुत सहायक है।
(6) औद्योगिक सतत फ्राइंग मशीन उच्च गुणवत्ता वाले 304 स्टेनलेस स्टील से बनी है, जो मजबूत और टिकाऊ, संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तापमान सहनशील है।
(7) विभिन्न स्थितियों के अनुसार डी-ऑयलिंग मशीन, ऑयल फिल्टर और फ्राइंग मशीन जैसे अन्य सहायक उपकरण भी आपूर्ति किए जाएंगे।
औद्योगिक निरंतर फ्राइंग मशीन का उपयोग क्षेत्र
गेहूं के आटे से बने खाद्य पदार्थ: जलेबी, चावल की खील, समोसा, तली हुई मूंगफली, ग्लूटन, चावल की सेंवई, चिक्की आदि।
मांस: चिकन करी (रंग देने के लिए), नमकीन बतख (रंग देने के लिए), सोया सॉस में पका हुआ सूअर का मांस, मीटबॉल, बीफ जर्की, सूअर का पेट, चिकन जांघ, सूअर के पैर।
मेवे: मूंगफली, हरी मटर, चौड़ी फलियाँ, सूरजमुखी के बीज।
सोया उत्पाद: सूखा टोफू, मछली स्वाद वाला टोफू आदि।
समुद्री भोजन: झींगा, scallops, छोटी मछली के बच्चे, स्क्विड रिंग, स्क्विड लार्वा, रिबनफिश के टुकड़े।
फल और सब्जियाँ: गाजर, शलजम, शकरकंद, कद्दू, लहसुन, प्याज, मशरूम, लौकी, भिंडी आदि।
अन्य श्रेणियाँ: वेजिटेबल टार्ट, टेम्पुरा, बैंगन का पकोड़ा, तली हुई कमल की जड़, और सभी प्रकार के तले हुए फूले हुए खाद्य पदार्थ।
सतत फ्रायर मशीन के मुख्य भागों का विवरण
- एक सतत जालीदार बेल्ट प्रकार की फ्राइंग मशीन में कन्वेयर बेल्ट की तीन परतें होती हैं। इसकी ऊपरी परत एंटी-फ्लोटिंग कन्वेयर बेल्ट है, मध्य परत फ्राइंग कन्वेयर बेल्ट है, और निचली परत स्लैग स्क्रैपिंग मेश बेल्ट है। उपकरण के शीर्ष पर एक प्लूम ट्रैप लगा होता है।
- सतत औद्योगिक फ्राइंग मशीन शुरू करने से पहले, कृपया सुनिश्चित करें कि 3-फेज 4-कोर तार जुड़े हुए हैं और केबल की कुल शक्ति 120 वर्ग मीटर और 245kw से कम नहीं है। तार को विश्वसनीय रूप से ग्राउंड किया जाना चाहिए।
- थर्मोकपल: सतत फ्रायर मशीन का थर्मोकपल तेल के तापमान को स्वचालित रूप से नियंत्रित कर सकता है। टैंक में लगे 3 थर्मोकपल तेल के तापमान संतुलन को बनाए रखने के लिए हैं। यदि तेल का तापमान बहुत अधिक है, तो हीटिंग पाइप स्वचालित रूप से काम करना बंद कर देगा। फ्राइंग मशीन से सुसज्जित सर्कुलेटिंग पंप पूरे तेल टैंक में तापमान को संतुलित कर सकता है।
- टैंक में तेल डालें
उपकरण बंद करने के बाद, पाइपलाइन वाल्व तब तक न खोलें जब तक तेल का तापमान 50 डिग्री से नीचे न आ जाए। उसके बाद ही तेल पंप चलाकर तेल के अवशेष को निकाला जा सकता है, जब तक टैंक में कोई तेल शेष न रह जाए (पाइपलाइन वाल्व खोलने से पहले तेल वापसी पाइपलाइन का वाल्व बंद कर दें)।
भंडारण टैंक: इसमें संग्रहित तेल का उपयोग केवल फ्राइंग के लिए किया जा सकता है और इसे अन्य उपकरणों से नहीं जोड़ा जा सकता।
एलसीडी डिस्प्ले पैनल: इसके माध्यम से उत्पाद फ्राइंग के लिए आवश्यक तापमान और समय निर्धारित किया जा सकता है।