आम सुखाने की मशीन | औद्योगिक फल निर्जलीकरण ड्रायर मशीन

आम सुखाने की मशीन (फ्रूट ड्रायर) एक ऐसी मशीन है जो आम जैसे विभिन्न फलों से नमी हटाने के लिए डिज़ाइन की गई है। आम ड्रायर के माध्यम से, यह आम में मौजूद नमी को एक निश्चित मान तक कम कर सकती है। सूखा आम एक प्रकार का फल है जिसका पोषण मूल्य बहुत अधिक होता है। यह थाईलैंड, फिलीपींस और अन्य स्थानों का एक विशेष स्नैक है। औद्योगिक आम निर्जलीकरण उपकरण बड़ी मात्रा में आमों को जल्दी से सुखा सकता है। और यह निरंतर सुखाने की प्रक्रिया को साकार कर सकता है। इसलिए, वाणिज्यिक आम सुखाने की मशीन कई खाद्य प्रसंस्करणकर्ताओं के लिए उच्च आर्थिक लाभ प्रदान करती है।

वाणिज्यिक फल ड्रायर मशीन का अनुप्रयोग

फल सुखाने की मशीन का व्यापक रूप से उच्च जल सामग्री वाले विभिन्न फलों को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है। जैसे अनानास, लीची, केला, कीवी, स्टार ऐनीज़ और अन्य फलों को सुखाना। इसके अलावा, ड्रायर अन्य खाद्य सामग्री, जड़ी-बूटियों, मसालों और अन्य सामग्रियों को सुखाने के लिए भी उपयुक्त है। मशीन में बहु-चरणीय तापमान और समय निर्धारित किया जा सकता है। इसलिए, यह अंतिम कच्चे माल की नमी की मात्रा को नियंत्रित कर सकती है।

औद्योगिक आम सुखाने की मशीन का सुखाने का सिद्धांत

mango ड्राइंग उपकरण मुख्य रूप से आम और अन्य फलों को सुखाने के लिए प्रसारित गर्म हवा का उपयोग करता है। यह मशीन मुख्य रूप से बिजली, गैस, बायोमास कण और वायु ऊर्जा ताप पंप जैसे ताप स्रोतों से गर्म हवा उत्पन्न करती है। गर्म हवा एक प्रसारण पंखे के माध्यम से पूरे ड्राइंग बॉक्स में प्रसारित होती है। इसलिए, प्रसारित गर्म हवा आमों से पूरी तरह और समान रूप से संपर्क कर सकती है। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, प्रसारित गर्म हवा आम में मौजूद नमी को सोख लेती है और नमी बनाती है। आम ड्रायर का नमी निकास पंखा इस नमी को बाहर निकाल देता है। इस प्रकार, स्वचालित आम ड्रायर आमों को सुखाने का कार्य कर सकता है।

वाणिज्यिक आम निर्जलीकरण मशीन की विशेषताएं

1. पूरी सुखाने की प्रक्रिया एक बंद स्थान में होती है जिसमें उच्च तापीय क्षमता होती है और यह प्रभावी रूप से ऊर्जा बचा सकती है।
2. बायोमास कण और वायु ऊर्जा ताप पंप जैसे ताप स्रोतों का उपयोग प्रभावी रूप से ऊर्जा खपत बचा सकता है और सुखाने की लागत कम कर सकता है।
3. यह सुखाने की प्रक्रिया और सामग्री की नमी की मात्रा के अनुसार सुखाने के समय और तापमान को समायोजित कर सकता है। और यह स्वचालित रूप से आर्द्रता को नियंत्रित कर सकता है, फिर सुखाने के लिए आवश्यक आर्द्रता तक पहुंचने पर यह स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा।
4. सुखाने वाले बक्से में गर्म हवा लगातार प्रसारित होती रहती है, जिससे आम सुखाने वाले बक्से में तापमान का अंतर कम रहता है और एकसमान सुखाने की गारंटी मिलती है।
5. इसका सुखाने का प्रभाव अच्छा होता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि सूखे आम का रंग अच्छा बना रहे और पोषक तत्वों का नुकसान कम हो।
6. स्वचालित आम सुखाने की मशीन प्राकृतिक सुखाने की उन कमियों को दूर करती है जो मौसम पर निर्भर होती हैं। और मशीनीकृत सुखाने के उपयोग से बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन किया जा सकता है और स्वचालित प्रबंधन को साकार किया जा सकता है।

आम सुखाने की मशीन से आम सुखाने की प्रक्रिया

आम सुखाने के लिए मुख्य रूप से कच्चे माल के चयन, धुलाई, छीलने, टुकड़े करने, रंग संरक्षण, सुखाने, नरम करने और पैकेजिंग के चरणों से गुज़रना पड़ता है।

• कच्चे माल का चयन

सूखे आम बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में गूदेदार, पके ताजे आमों का चयन करना चाहिए। आमों की परिपक्वता 8~9 होनी चाहिए। बहुत कम या बहुत अधिक परिपक्वता आमों के सुखाने के प्रभाव को प्रभावित करेगी।

• आम की सफाई

चयनित आमों को स्वचालित धुलाई के लिए वॉशिंग मशीन में डालें। वॉशिंग मशीन के बाद, इसे आमों को वर्गीकृत करने और खराब आमों को चुनने के लिए ग्रेडिंग मशीन और सिलेक्शन टेबल से सुसज्जित किया जा सकता है। आम को साफ करके पानी निकालने के बाद, छीलने और स्लाइस करने का अगला चरण किया जा सकता है।

• छीलना और स्लाइस करना

आम का गूदा बड़ा होता है, और आम के छिलके में अधिक टैनिन होते हैं। आम के छिलके को साफ-सफाई से हटाना आवश्यक है। यदि इसे नहीं हटाया जाता है, तो सुखाने की प्रक्रिया के दौरान यह आसानी से भूरापन पैदा कर सकता है और सूखे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। छिलके वाले फल को एक तेज ब्लेड से 8~10 मिमी के स्लाइस में काटने की आवश्यकता होती है।

• रंग संरक्षण

कटे हुए आम के स्लाइस को तुरंत रंग संरक्षण प्रक्रिया से गुजरना चाहिए। इस चरण में सल्फर फ्यूमिगेशन या सल्फर लीचिंग विधि का उपयोग किया जा सकता है। यह चरण रंग संरक्षण और स्वाद बनाए रखने के उद्देश्य को प्राप्त कर सकता है।

• ** आमों को सुखाना**

रंग-सुरक्षित आम के टुकड़ों को ड्राइंग ट्रे पर समान रूप से फैलाएं। फिर ट्रे सहित ड्राइंग ट्रक को आम सुखाने वाली मशीन में रखें। आम को सुखाने की प्रक्रिया मोटे तौर पर तीन चरणों से गुज़रती है। आप पीएलसी डिस्प्ले स्क्रीन पर प्रत्येक चरण के लिए आवश्यक सुखाने का समय, तापमान और आर्द्रता निर्धारित कर सकते हैं। मशीन द्वारा निर्धारित समय तक चलने के बाद, यह सुखाने की प्रक्रिया समाप्त होने का संकेत दे सकती है।

• नरम करना

आम ड्रायर का उपयोग करके आवश्यक सुखाने की नमी (आमतौर पर 15% से 18%) प्राप्त करें, फिर आम को बाहर निकालें और इसे नरम करने के लिए एक बंद कंटेनर में रखें। नरम होने का समय आमतौर पर 2 से 3 दिन का होता है। इस चरण का उद्देश्य आम के विभिन्न भागों की नमी की मात्रा को संतुलित रखना है ताकि आम की बनावट नरम हो जाए और पैकेजिंग के लिए सुविधाजनक हो।

• सूखे आम की पैकेजिंग

उपरोक्त चरणों को पूरा करने के बाद, अंतिम पैकेजिंग की जा सकती है। पैकेजिंग मशीन का चयन पैकेजिंग शैली, बजट और अन्य कारकों के आधार पर उपयुक्त मशीन का चयन करके किया जा सकता है।