Mesin pengering mangga | mesin dehidrator pengeringan buah industri

Mesin pengering mangga (pengering buah) adalah mesin yang dirancang untuk menghilangkan kelembaban dari berbagai buah seperti mangga. Melalui pengering mangga, ia dapat mengurangi kelembaban yang terkandung dalam mangga hingga nilai tertentu. Mangga kering adalah sejenis buah dengan nilai gizi yang sangat tinggi. Ini adalah camilan khusus di Thailand, Filipina, dan tempat lain. Peralatan pengering mangga industri dapat dengan cepat mengeringkan mangga dalam jumlah besar. Dan dapat mewujudkan pengeringan berkelanjutan. Oleh karena itu, mesin pengering mangga komersial memiliki manfaat ekonomi yang tinggi bagi banyak pengolah makanan.

Aplikasi mesin pengering buah komersial

Mesin pengering buah banyak diterapkan untuk mengeringkan berbagai buah dengan kandungan air tinggi. Seperti mengeringkan nanas, leci, pisang, kiwi, adas bintang, dan buah-buahan lainnya. Selain itu, pengering ini juga cocok untuk mengeringkan bahan makanan lain, herbal, rempah-rempah, dan bahan lainnya. Mesin dapat mengatur suhu dan waktu multi-tahap. Oleh karena itu, dapat mengontrol kadar air bahan baku akhir.

Prinsip pengeringan mesin pengering mangga industri

Peralatan pengeringan mangga utamanya menggunakan udara panas bersirkulasi untuk mengeringkan mangga dan buah-buahan lainnya. Mesin ini utamanya menghasilkan udara panas dari sumber panas seperti listrik, gas, partikel biomassa, dan pompa panas energi udara. Udara panas bersirkulasi di seluruh kotak pengeringan melalui kipas sirkulasi. Oleh karena itu, udara panas bersirkulasi dapat sepenuhnya dan merata bersentuhan dengan mangga. Selama proses pengeringan, udara panas bersirkulasi akan menghilangkan kelembaban dalam mangga dan membentuk kelembaban. Kipas pembuangan kelembaban pengering mangga akan membuang kelembaban. Oleh karena itu, pengering mangga otomatis dapat mewujudkan fungsi pengeringan mangga.

Karakteristik mesin dehidrator mangga komersial

1. Seluruh proses pengeringan dilakukan dalam ruang tertutup dengan efisiensi termal yang tinggi dan efektif menghemat energi.
2. Penggunaan sumber panas seperti partikel biomassa dan pompa panas energi udara dapat secara efektif menghemat konsumsi energi dan mengurangi biaya pengeringan.
3. Dapat mengatur waktu dan suhu pengeringan sesuai dengan proses pengeringan dan kadar air bahan. Dan secara otomatis dapat mengontrol kelembapan, kemudian akan berhenti secara otomatis ketika mencapai kelembapan yang diperlukan untuk pengeringan.
4. Sirkulasi udara panas terus menerus bersirkulasi di dalam kotak pengering, sehingga perbedaan suhu di dalam kotak pengering mangga menjadi kecil, sehingga menjamin pengeringan yang seragam.
5. Ini memiliki efek pengeringan yang baik, yang dapat memastikan mangga kering memiliki warna yang bagus dan kehilangan nutrisi yang lebih sedikit.
6. Mesin pengering mangga otomatis menutupi kekurangan pengeringan alami yang dibatasi oleh cuaca. Dan penggunaan pengeringan mekanis dapat melakukan produksi massal secara terus menerus dan mewujudkan manajemen otomatis.

Proses pengeringan mangga dengan mesin pengering mangga

Hal ini terutama melalui tahapan pemilihan bahan baku, pencucian, pengupasan, pengirisan, perlindungan warna, pengeringan, pelunakan, dan pengemasan untuk pengeringan mangga.

• Bagian bahan baku

Sebaiknya pilih mangga segar yang matang dan dagingnya tebal sebagai bahan baku pembuatan mangga kering. Kematangan mangga harusnya 8~9. Terlalu rendah atau terlalu tinggi akan mempengaruhi efek pengeringan buah mangga.

• Membersihkan mangga

Masukkan mangga yang dipilih ke dalam mesin cuci untuk dicuci secara otomatis. Dan setelah mesin cuci, dapat dilengkapi dengan mesin peng grading dan meja seleksi untuk mengklasifikasikan mangga dan memilih mangga yang tidak memenuhi syarat. Setelah membersihkan dan mengeringkan mangga, dapat melanjutkan ke langkah pengupasan dan pengirisan berikutnya.

• Mengupas dan mengiris

Mangga memiliki inti yang lebih besar, dan kulit mangga mengandung lebih banyak tanin. Kulit mangga harus dibuang dengan bersih. Jika tidak dihilangkan akan mudah menyebabkan pencoklatan selama proses pengeringan dan mempengaruhi kualitas produk yang dikeringkan. Buah yang sudah dikupas perlu dipotong menjadi irisan berukuran 8~10 mm dengan pisau tajam.

• Perlindungan warna

Irisan mangga yang dipotong harus segera menjalani prosedur perlindungan warna. Langkah ini dapat menggunakan metode fumigasi belerang atau pelindian belerang. Langkah ini dapat mencapai tujuan perlindungan warna dan pelestarian rasa.

• Mengeringkan mangga

Letakkan irisan mangga yang dilindungi warna secara merata di atas nampan pengering. Kemudian masukkan truk pengering beserta nampannya ke dalam mesin pengering mangga. Pengeringan buah mangga secara garis besar melalui tiga tahap. Itu dapat mengatur waktu pengeringan, suhu, dan kelembaban yang diperlukan untuk setiap tahap pada layar tampilan PLC. Setelah mesin berjalan selama waktu yang ditentukan, ini dapat menunjukkan akhir pengeringan.

• Melunakkan

Gunakan pengering mangga untuk mencapai kelembapan pengeringan yang dibutuhkan (biasanya 15% hingga 18%), lalu keluarkan mangga dan masukkan ke dalam wadah tertutup untuk melunakkannya. Waktu pelunakan umumnya 2 hingga 3 hari. Tujuan dari langkah ini adalah untuk menjaga kadar air berbagai bagian mangga tetap seimbang sehingga tekstur mangga menjadi lembut dan nyaman untuk dikemas.

• Pengemasan mangga kering

Setelah menyelesaikan langkah-langkah di atas, maka dapat melakukan pengemasan akhir. Pemilihan mesin pengemas dapat didasarkan pada gaya pengemasan, anggaran, dan faktor lain yang dipilih untuk mesin yang sesuai.