Mesin pengering mangga (pengering buah) adalah mesin yang dirancang untuk menghilangkan kadar air dari berbagai buah-buahan seperti mangga. Melalui mesin pengering mangga, kadar air yang terkandung dalam mangga dapat dikurangi hingga nilai tertentu. Mangga kering merupakan salah satu jenis buah dengan nilai gizi yang sangat tinggi. Ini adalah camilan khas di Thailand, Filipina, dan tempat lainnya. Peralatan pengering mangga industri dapat mengeringkan mangga dalam jumlah besar dengan cepat. Dan dapat mewujudkan pengeringan berkelanjutan. Oleh karena itu, mesin pengering mangga komersial memiliki manfaat ekonomi yang tinggi bagi banyak pengolah makanan.
Aplikasi mesin pengering buah komersial
Mesin pengering buah banyak digunakan untuk mengeringkan berbagai buah dengan kadar air tinggi. Seperti mengeringkan nanas, leci, pisang, kiwi, bunga lawang, dan buah-buahan lainnya. Selain itu, pengering ini juga cocok untuk mengeringkan bahan makanan lainnya, herba, rempah-rempah, dan material lainnya. Mesin ini dapat mengatur suhu dan waktu multi-tahap. Dengan demikian, mesin dapat mengontrol kadar air akhir bahan baku.
Prinsip pengeringan mesin pengering mangga industri
Peralatan pengering mango ini terutama menggunakan udara panas bersirkulasi untuk mengeringkan mangga dan buah-buahan lainnya. Mesin ini menghasilkan udara panas dari sumber panas seperti listrik, gas, biomassa, dan pompa panas energi udara. Udara panas bersirkulasi di seluruh ruang pengering melalui kipas sirkulasi. Dengan demikian, udara panas bersirkulasi dapat bersentuhan secara merata dan menyeluruh dengan mangga. Selama proses pengeringan, udara panas bersirkulasi akan menguapkan kadar air dalam mangga dan membentuk uap air. Kipas pembuang uap air dari pengering mangga akan membuang uap air tersebut. Oleh karena itu, pengering mangga otomatis ini dapat menjalankan fungsi pengeringan mangga.
Karakteristik mesin dehidrator mangga komersial
- Seluruh proses pengeringan dilakukan dalam ruang tertutup dengan efisiensi termal tinggi dan dapat menghemat energi secara efektif.
- Penggunaan sumber panas seperti biomassa dan pompa panas energi udara dapat menghemat konsumsi energi dan mengurangi biaya pengeringan.
- Dapat menyesuaikan waktu dan suhu pengeringan sesuai dengan proses pengeringan dan kadar air bahan. Serta dapat mengontrol kelembapan secara otomatis, dan akan berhenti secara otomatis saat mencapai kelembapan yang dibutuhkan untuk pengeringan.
- Udara panas yang bersirkulasi terus-menerus mengalir di dalam ruang pengering, sehingga perbedaan suhu di dalam ruang pengering mangga menjadi kecil, memastikan pengeringan yang merata.
- Efek pengeringannya baik, sehingga dapat memastikan mangga kering memiliki warna yang bagus dan kehilangan nutrisi yang minimal.
- Mesin pengering mangga otomatis menutupi kekurangan pengeringan alami yang terbatas oleh cuaca. Dan penggunaan pengeringan mekanis dapat melakukan produksi kontinu massal serta mewujudkan manajemen otomatis.
Proses pengeringan mangga dengan mesin pengering mangga
Proses pengeringan mangga terutama melalui tahapan pemilihan bahan baku, pencucian, pengupasan, pengirisan, perlindungan warna, pengeringan, pelunakan, dan pengemasan.
- Pemilihan bahan baku
Pilihlah mangga segar yang matang dengan daging buah tebal sebagai bahan baku pembuatan mangga kering. Tingkat kematangan mangga sebaiknya 8~9. Terlalu rendah atau terlalu tinggi akan mempengaruhi efek pengeringan mangga.
- Pencucian mangga
Masukkan mangga yang telah dipilih ke dalam mesin pencuci untuk pencucian otomatis. Setelah mesin pencuci, dapat dilengkapi dengan mesin grading dan meja sortir untuk mengklasifikasikan mangga serta memilih mangga yang tidak memenuhi syarat. Setelah mangga dicuci dan ditiriskan, dapat dilanjutkan ke tahap pengupasan dan pengirisan berikutnya.
- Pengupasan dan pengirisan
Mangga memiliki biji yang lebih besar, dan kulit mangga mengandung lebih banyak tanin. Kulit mangga harus dikupas hingga bersih. Jika tidak dikupas, mudah menyebabkan pencoklatan selama proses pengeringan dan mempengaruhi kualitas produk kering. Buah yang sudah dikupas perlu diiris setebal 8~10mm menggunakan pisau tajam.
- Perlindungan warna
Irisan mangga yang telah dipotong harus segera menjalani prosedur perlindungan warna. Langkah ini dapat menggunakan metode fumigasi belerang atau perendaman belerang. Langkah ini dapat mencapai tujuan perlindungan warna dan mempertahankan cita rasa.
- ** Pengeringan mangga**
Tempatkan irisan mangga yang telah dilindungi warnanya secara merata di atas nampan pengering. Kemudian masukkan troli pengering berisi nampan ke dalam mesin pengering mangga. Proses pengeringan mangga secara umum melewati tiga tahap. Anda dapat mengatur waktu pengeringan, suhu, dan kelembapan yang diperlukan untuk setiap tahap pada layar tampilan PLC. Setelah mesin berjalan sesuai waktu yang ditentukan, mesin akan menandakan bahwa proses pengeringan telah selesai.
- Pelunakan
Gunakan mesin pengering mangga untuk mencapai kadar air kering yang diinginkan (biasanya 15% hingga 18%), lalu keluarkan mangga dan tempatkan dalam wadah tertutup untuk melunakkannya. Waktu pelunakan umumnya 2 hingga 3 hari. Tujuan dari langkah ini adalah untuk menjaga kadar air di berbagai bagian mangga tetap seimbang sehingga tekstur mangga menjadi lunak dan mudah untuk dikemas.
- Pengemasan mangga kering
Setelah menyelesaikan langkah-langkah di atas, Anda dapat melakukan pengemasan akhir. Pemilihan mesin pengemas dapat disesuaikan dengan gaya pengemasan, anggaran, dan faktor lainnya untuk memilih mesin yang tepat.