Lini produksi yogurt | mesin pengolah yogurt

The lini produksi yogurt adalah untuk mendapatkan yogurt yang populer diminum dalam kehidupan sehari-hari kita. Proses produksi yogurt dasar adalah seperti ini: penyimpanan susu mentah→ filtrasi→pemanasan awal→hinisasi homogenisasi→sterilisasi→ fermentasi →pengisian. Oleh karena itu, peralatan proses yogurt adalah: tangki pendingin susu mentah (penyimpanan) → saringan tunggal → pompa susu → tangki pemanasan awal → pompa susu → homogenizer → sterilizer → pompa susu → fermenter → pompa susu → mesin pengisian. Seluruh lini produksi yogurt bersifat otomatis, dan Anda bisa mendapatkan yogurt berkualitas tinggi.

Bagaimana cara kerja lini pemrosesan yogurt?

Penyimpanan susu segar

perlu penyimpanan dingin pada suhu rendah, dan suhu 3-6 °C yang telah diatur di pabrik. Setelah menghubungkan catu daya, hidupkan kotak kontrol listrik, saklar pengaduk dan kompresor1.

Tangki pendingin

Buka pompa susu dari kotak kontrol listrik tangki pemanas awal, dan susu segar mengalir keluar melalui saluran keluar susu tangki pendingin (katup saluran keluar susu: levelnya terlihat, dan vertikal ke bawah berarti menyala). Susu segar melewati satu filter, menyaring kotoran dari susu segar, dan kemudian masuk ke tangki pemanasan awal melalui pompa susu.

Tangki pemanasan awal

Susu segar yang dihangatkan. Matikan pompa susu setelah susu dingin disaring ke dalam tangki pemanasan awal. Sebelum melakukan pemanasan awal, pertama-tama Anda harus memastikan ketinggian air pada lapisan tangki pemanasan awal mencapai posisi cermin air yang terlihat. Kemudian nyalakan kotak pengatur listrik (atur suhu air 60°C, suhu susu 45°C) dan saklar pemanas, lalu aduk. Setelah suhu susu mencapai 45 derajat, alarm akan berbunyi.

Homogenizer

Setelah pemanasan awal, buka katup keluaran tangki pemanasan awal. Aktifkan kotak kontrol listrik, saklar daya, dan saklar homogenizer yang mengendalikan pompa susu. Susu segar yang dipanaskan masuk ke dalam homogenizer yang dilengkapi dengan tekanan keluaran susu. Susu segar yang dihomogenkan akan otomatis masuk ke dalam tangki sterilisasi akhirnya.
Catatan: Sebelum homogenizer bekerja, atur tekanan kerja. Pertama, atur pegangan 1, tekanan gauge harus 8mpa. Kedua, atur pegangan 2, tekanan gauge harus 17mpa.
Catatan: Setelah homogenisasi selesai, tekanannya dirilis. Atur pegangan 2 untuk melepaskan tekanan, dan atur pegangan 1 berputar hingga tekanan kembali ke posisi semula.

Tangki pasteurisasi

Steri-lisasi susu segar.
(1). Sebelum operasi, pastikan tingkat air pada cermin tingkat air sterilizer. Selain itu, operator perlu mengatur suhu sterilisasi menjadi 85 °C, dan menghidupkan pemanas sterilisasi serta saklar pengaduk. Ketika suhu susu mencapai 85 °C, alarm akan berbunyi.
(2). Pendinginan pra-tangki sterilisasi. Saat pendinginan pra, buka keran masuk di bagian bawah samping tangki sterilisasi.
(3). Air dingin masuk ke dalam lapisan tangki sterilisasi melalui saluran masuk dan dibuang melalui saluran air atas. Air dingin mengalir melalui lapisan, yang akan menurunkan suhu susu.
(4). Ketika suhu susu turun hingga sekitar 50 ℃, pra-pendinginan selesai. Pada saat ini, hidupkan pompa susu sterilisasi, dan susu yang telah disterilkan masuk ke dalam fermenter.

Fermenter

Fermentasi susu segar. Ketinggian air lapisan fermentor harus mencapai cermin ketinggian air sebelum bekerja. Suhu fermentor diatur pada 43℃, dan waktu fermentasi 8 jam. Nyalakan saklar pemanas dan pengadukan fermentasi, operator dapat menambahkan strain terkait untuk memfermentasi ketika suhu susu mencapai 43℃.

Mesin pengisian yogurt

(1). Buka saklar kompresor udara untuk memastikan tekanan, dan hidupkan pompa susu pada fermenter. Ketika susu segar mencapai posisi tertentu pada ember, matikan dulu pompa susu lalu nyalakan mesin pengisian.
(2). Suhu pada meja kendali di mesin pengisian pada awalnya adalah 150 °C, dan akan menjadi 200 °C ketika mencapai suhu yang telah ditetapkan.
(3). Setelah disk berputar, operator sebaiknya mulai layar sentuh dari kiri ke kanan secara berurutan. Jika tidak, program akan berantakan dan tidak dapat bekerja normal.
Catatan: Hidupkan kembali pompa susu fermentasi saat mesin pengisian bekerja normal. Laju aliran susu dikontrol oleh katup, yang dapat menjaga posisi yogurt dalam tong tetap stabil.

Keuntungan lini produksi yogurt

1. Mesin pemrosesan yogurt dapat bekerja secara otomatis, dan bagian yang berbeda dapat terhubung melalui pompa susu.
2. Layar mesin penyaringan terbuat dari stainless steel, tahan korosi.
3. Susu yang diproses oleh lini produksi yogurt ini aman dan memiliki rasa yang lezat, sehingga pembeli bisa meraih keuntungan besar.

Kisah sukses mesin pemrosesan yogurt

Pada bulan Juli, Pelanggan dari Nigeria membeli seluruh lini produksi yogurt. Sebenarnya dia adalah seorang petani dan mempunyai pabrik yang sangat besar yang berhubungan dengan sapi dan hewan ternak lainnya. Dia telah membeli 5 set mesin baler silase dari kami sebelumnya untuk memberi makan hewannya. Kini, ia membutuhkan mesin pengolah yogurt untuk mengolah susu yang diekstraksi dari sapi perah. Gambar berikut adalah detail pengepakan.

FAQ lini produksi yogurt