フライヤーマシンの誕生は、私たちの食生活を豊かにし、揚げピーナッツ、揚げそら豆、揚げ肉団子など、数多くの美味しい食品を生み出しました。特に連続式フライヤーは、食品加工業界で幅広く採用されています。
油揚げフライヤーへの需要が高まっています
社会の発展と人々の生活水準の向上に伴い、食品の品質と衛生に対する要求は厳しくなっています。揚げ物への要求も高まり続けています。市場の需要に応え、当社はさまざまなお客様に適した異なるフライヤーマシンを研究開発し、いずれもお客様から高い評価をいただいております。中でも特に優れているのが連続式フライヤーです。
連続式フライヤーの特長
連続式フライヤーは自動化の度合いが高く、高効率・高出力です。最終的な揚げ製品も高品質に仕上がります。食品グレードのステンレス鋼で作られており、肉類、水産品、野菜、ナッツ、スナック食品、麺類など、様々な分野（ポテトチップス、揚げ魚、シャキマ、揚げナッツなど）に幅広く適用できます。
フライ工程は操作が簡単で、ユーザーにとって非常に安全です。さらに、洗浄やメンテナンスも容易で、省エネ効果も高いです。揚げ物は色鮮やかで風味も良好です。
機械の構造
フライヤーマシンの本体：ステンレス鋼製で、食品技術と設備洗浄の要件を満たしています。断熱層はファイバーコットン製、外装はヘアライン仕上げのステンレス鋼です。
搬送システム：主に搬送メッシュベルト、減速機、メッシュベルトフレームで構成されています。搬送システムは釜ごと持ち上げて取り出せるため、洗浄やメンテナンスが容易です。
加熱システム：主に電気ヒーター管と温度制御システムで構成されています。
循環ろ過システム：高温オイルポンプ、オイル貯蔵タンク、オイルフィルター（オプション）、循環油揚げ、および残渣ろ過部を備えています。
排煙システム：フードの側面に2つの排煙口があり、フライヤーマシン内の油煙を釜外の煙突から排出できます。
昇降システム：搬送システム（メッシュベルトフレーム、メッシュベルト、電気ヒーター管）とフードを一定の高さまで持ち上げ、清掃を容易にします。
スクレーパーシステム：フライパン底部の廃棄残渣を掻き出し、底部での廃棄残渣の炭化や酸化を防ぎます。
二酸化炭素消火システム：主に窒息と冷却に依存します。
以上が連続式フライヤーの簡単なご紹介です。もし揚げ物業界に携わっていらっしゃるなら、この機械を強くお勧めします。高品質で風味豊かな揚げ製品を実現するのに、本当に役立ちますから。