요거트 생산 라인은 우리의 일상에서 인기 있는 음료인 요거트를 얻기 위한 것입니다. 기본 요거트 생산 과정은 다음과 같습니다: 원유 저장→ 필터링→ 예열→ 균질화→ 살균→ 발효 → 충전. 따라서 요거트 공정 장비는: 원유 냉장 탱크(저장) → 단일 필터 → 밀크 펌프 → 예열 탱크 → 밀크 펌프 → 균질기 → 살균기 → 밀크 펌프 → 발효기 → 밀크 펌프 → 충전기입니다. 전체 요거트 생산 라인은 자동이며, 고품질의 요거트를 얻을 수 있습니다.
요거트 가공 라인은 어떻게 작동합니까?
신선한 우유 저장
저온의 냉장 보관이 필요하며 온도는 공장에서 설정된 3-6 °C입니다. 전원을 연결한 후 전기 제어 상자, 교반 스위치 및 압축기1을 켜십시오.
냉장 탱크
예열 탱크 전기 제어 상자의 우유 펌프를 열면 신선한 우유가 냉장 탱크 우유 배출구를 통해 흘러 나옵니다(우유 배출 밸브: 레벨이 표시되고 수직 아래쪽이 켜짐을 의미). 신선한 우유는 단일 필터를 통과하여 신선한 우유의 불순물을 걸러내고, 나중에 우유 펌프를 통해 예열 탱크로 들어갑니다.
예열 탱크
신선한 우유를 데워주세요. 차가운 우유가 예열 탱크로 여과된 후 우유 펌프를 끄십시오. 예열하기 전에 먼저 예열 탱크 라이닝의 수위가 워터 미러의 보이는 위치에 도달하는지 확인해야 합니다. 그런 다음 전기 제어 상자(물 온도 60°C, 우유 온도 45°C 설정)와 가열 스위치를 켜고 저어줍니다. 우유 온도가 45도에 도달하면 알람이 울립니다.
균질기
예열 후, 예열 탱크 출구 밸브를 열고 전기 제어 박스, 전원 스위치 및 밀크 펌프를 제어하는 균질기 스위치를 켭니다. 예열된 신선한 우유가 균질기로 들어가며, 우유 출구의 압력을 받습니다. 균질화된 신선한 우유는 최종적으로 자동으로 살균 탱크로 들어갑니다.
참고: 균질기가 작동하기 전에 작업 압력을 조정합니다. 먼저, 핸들 1을 조정하여 압력 게이지가 8mpa가 되도록 합니다. 두 번째로, 핸들 2를 조정하여 압력 게이지가 17mpa가 되도록 합니다.
참고: 균질화가 완료된 후 압력을 해제합니다. 핸들 2를 조정하여 압력을 해제하고, 핸들 1을 회전하여 압력을 원래 위치로 복원합니다.
살균 탱크
신선한 우유 살균.
(1). 작업 전에 살균기의 수위가 수위 미러에 도달했는지 확인합니다. 또한, 운영자는 살균 온도를 85 °C로 설정하고 살균 가열 및 교반 스위치를 켭니다. 우유 온도가 85 °C에 도달하면 경고음이 울립니다.
(2). 살균 탱크 예냉. 예냉 시, 살균 탱크 측면의 하단 입구 수도꼭지를 열어야 합니다.
(3). 찬물이 입구를 통해 살균 탱크 내부로 들어가고 상단 물 출구에서 배출됩니다. 찬물이 내부를 흐르며 우유 온도를 낮춥니다.
(4). 우유 온도가 약 50 ℃로 떨어지면 예냉이 완료됩니다. 이때 살균 밀크 펌프를 켜고, 살균된 우유가 발효기로 들어갑니다.
발효기
신선한 우유 발효. 발효기 안감의 수위는 작업하기 전에 수위 거울에 도달해야 합니다. 발효기 온도는 43℃, 발효시간은 8시간이다. 발효 가열 및 교반 스위치를 켜면 우유 온도가 43℃에 도달하면 작업자가 관련 균주를 첨가하여 발효할 수 있습니다.
요거트 충전기
(1). 공기 압축기 스위치를 켜서 압력을 확보하고, 발효기의 밀크 펌프를 켭니다. 신선한 우유가 통의 특정 위치에 도달하면, 먼저 밀크 펌프를 끄고 그 다음 충전기를 켭니다.
(2). 충전기 제어판의 온도는 처음에 150 °C이며, 설정된 온도에 도달하면 200 °C가 되어야 합니다.
(3). 디스크가 회전한 후, 운영자는 왼쪽에서 오른쪽으로 순서대로 터치 스크린을 시작해야 합니다. 그렇지 않으면 프로그램이 엉키고 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다.
참고: 충전기가 정상적으로 작동할 때 다시 발효 밀크 펌프를 켭니다. 우유 유량은 밸브에 의해 제어되며, 통 안의 요거트 위치를 안정적으로 유지할 수 있습니다.
요거트 가공 기계를 청소하는 방법?
청소 방법 1: 각 탱크를 별도로 청소합니다.
청소 방법 2:
1. 먼저 냉장탱크에 뜨거운 물/산성수/알칼리성 물을 넣고 교반 세척 스위치를 켜고 우유 펌프 1을 켜십시오.
2. 균질화기 스위치를 켭니다(핸들 1을 조정하고 균질화기 압력은 8mpa입니다).
3. 뜨거운 물은 청소를 위해 살균 탱크로 들어갑니다.
4. 살균탱크 우유펌프(3)를 켜면 뜨거운 물이 발효조로 들어갑니다.
5. 마지막으로 발효조의 슬러지 배출구에서 뜨거운 물이 배출됩니다.
요거트 생산 라인의 장점
1. 요거트 가공 기계는 자동으로 작동할 수 있으며, 다양한 부품이 밀크 펌프로 연결될 수 있습니다.
2. 필터 기계의 스크린은 스테인리스 스틸로 만들어져 있어 부식에 강합니다.
3. 이 요거트 생산 라인으로 가공된 우유는 안전하고 훌륭한 맛을 가지고 있어 구매자는 큰 이익을 얻을 수 있습니다.
요거트 가공 기계의 성공 사례
7월에는 나이지리아 고객이 요구르트 생산 라인 전체를 구입했습니다. 실제로 그는 농부이고 소와 다른 가축과 관련된 매우 큰 공장을 가지고 있습니다. 그는 이전에 동물들에게 먹이를 주기 위해 우리로부터 사일리지 포장기 기계 5세트를 구입했습니다. 이제 젖소에서 추출한 우유를 가공하려면 이런 요구르트 가공기가 필요합니다. 다음 사진은 포장 세부 정보입니다.
요거트 생산 라인 FAQ
1. 액상 요거트와 고형 요거트의 차이점은 무엇입니까?
액상 요구르트에는 관련 기계가 장착되어야 합니다.
2. 냉동탱크의 온도범위는 어떻게 되나요?
섭씨 4-45도.
3. 요구르트 제조 과정에서 첨가할 수 있는 재료의 비율은 어떻게 되나요?
우유와 백설탕의 비율은 우유 1리터 + 설탕 6-8%, 스트레인 1g입니다.
4. 요구르트를 만들려면 어떤 기계가 필요합니까?
착유기 – 예열 – 살균 배럴 – 균질화기 – 요구르트 기계 – 충전 기계