Как почистить гранат? Машина для отделения кожуры граната

Автоматическая машина для очистки граната используется для очистки кожуры граната с целью извлечения чистых зерен. Затем эти зерна отжимаются соковыжималкой, и в итоге вы получаете вкусный гранатовый сок. Дробильный ролик верхнего дробильного устройства изготовлен из нержавеющей стали, а зазор между двумя роликами регулируется в пределах 22-30 мм. Повреждение зерен граната минимальное, а зазор между двумя роликами составляет 15-22 мм.

Коммерческая машина для очистки и отделения граната в основном применяется для предварительной обработки гранатового вина или гранатового сока. Машина для очистки граната минимально повреждает зерна граната и может сохранять больше гранатового сока. Более того, содержание танинов в зернах граната, полученных с помощью коммерческой машины для очистки граната, не превышает 4%, что предотвращает горечь гранатов.

Видео работы машины для очистки граната

Краткое введение в автоматическую машину для очистки граната

Для отжима гранатового сока требуется две машины. Одна — машина для очистки граната, другая — соковыжималка для граната. Машина для очистки может быть двух типов: с однослойным входом и с двухслойным входом. Машина для очистки граната с двухслойным входом имеет более высокую производительность: первый слой оснащен лезвиями для разламывания граната, а второй слой — резиновым роликом, который отжимает сырье. Однако содержание танинов увеличится, и конечный сок будет немного горьким. Эта машина широко применяется в производстве напитков и алкогольных напитков. Экстрактор зерен граната управляется частотным преобразователем и оснащен двумя двигателями. Один отвечает за очистку, другой — за дробление. Скорость вращения обоих двигателей можно регулировать на электрическом щите.

Преимущества машины для очистки граната

1. Эффект отшелушивания очень хороший, и можно получить очень чистые ядра.
2. Машина для очистки и отделения граната изготовлена из нержавеющей стали марки 304, она устойчива к коррозии и имеет длительный срок службы.
3. Машина для очистки граната имеет управление преобразованием частоты, проста в эксплуатации и обслуживании.
4. Длинное сито с отверстиями позволяет полностью выгрузить зерна граната.
5. Длинная защитная крышка обеспечивает безопасность оператора.
6. Большинство зерен граната не ломаются после очистки и имеют высокую скорость выжимания сока.

Технические параметры автоматической машины для очистки граната

Производительность	1000- кг/ч
Диаметр вращающегося экрана	340 мм
Мощность мотор-редуктора	2,2 КВт
Мощность дробильного двигателя	1,1 кВт
Скорость вращения дробильного устройства	60 об/мин
Максимальная скорость отделения вала	350 об/мин
Максимальная скорость вращения сепарационного экрана	9,2 об/мин
Вес	900 кг
Размеры	2600×650×1760 мм

Основная структура машины для очистки и отделения граната

Сепаратор для очистки от кожуры граната в основном состоит из загрузочного бункера, дробилки первой ступени, рамы, защитной крышки, сепарирующего вала и вращающегося экрана, системы передачи и электрического шкафа управления.

Загрузочный бункер

Гранат попадает в бункер с помощью подъемника или вручную.

Дробильное устройство

Установленный на верхней части оборудования для очистки граната, он представляет собой устройство первичного дробления. В дробильном валке используется нержавеющая сталь, а зазор между двумя валками можно регулировать на 22–30 мм.

Разделительное устройство

Он состоит из сепарационного вала, сепарационного экрана и системы передачи. На сепарационном валу установлены отдельные лопатки, расположенные по спирали. Сепарирующее сито состоит из пластины из нержавеющей стали, которая отделяет кожуру от граната. Система трансмиссии расположена в передней части рамы для замедления и регулирования скорости с переменной частотой. Сепарационный вал и сепараторно-вращательное сито приводятся в движение комплектом звездочек.

Рама

Это опорная часть для различных запасных частей, все они изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.

Электрический шкаф управления

Он состоит из шкафа, электрических компонентов, преобразователя частоты и т. д. и используется для управления открытием и закрытием двигателя, дробильных и сепарирующих устройств, а также регулировки скорости разделения.

Установка коммерческой машины для очистки граната

1. Место установки должно быть прочным и ровным, с хорошими дренажными характеристиками.
2. При необходимости машину можно закрепить четырьмя дюбелями М16.
3. Каждый редуктор должен быть залит смазочным маслом согласно инструкции. Цепь передачи покрыта смазкой на основе дисульфида молибдена. В опорные подшипники трансмиссии наносится необходимое количество смазки с дисульфидом молибдена. Опорный подшипник дробящего ролика должен быть заполнен соответствующим количеством вазелиновой смазки.

Использование и обслуживание экстрактора зерен граната

1. После установки экстрактора зерен граната проверьте надежность крепления деталей.
2. Когда экстрактор зерен граната начинает работать, гранат сначала проходит через дробильное устройство и, наконец, отделяется.
3. Нажмите кнопку разделения, и поворотный экран должен вращаться против часовой стрелки.
4. Нажмите кнопку дробления, и пара шестерен на дробильном валке должна повернуться относительно друг друга и опуститься вниз.
5. Перед включением убедитесь, что каждая приводная часть работает нормально. Очистка для очистки граната должна работать в течение часа без постороннего шума, а температура подшипников не должна чрезмерно повышаться.

Меры предосторожности при работе с машиной для очистки и отделения граната

1. Гранат нельзя хранить долго, если шелуха слишком сухая и может вызвать плохой эффект отшелушивания.
2. Размер граната должен быть одинаковым, а разница в размерах – не более 15мм.
3. Зазор между лезвием винта на корпусе сита и нижней доской должен быть менее 2 мм, чтобы зерна граната могли высыпаться.
4. Зазор валика определяется размером граната, поэтому его необходимо уточнить у заказчика.
5. Перед работой сортируйте гранат и строго не допускайте попадания железа, камня и других твердых предметов в организм.
6. Отрегулируйте скорость разделительного вала, чтобы проверить, соответствует ли гранатовый шлак требованиям. Если да, запишите положение указателя управления скоростью для следующего использования.
7. Если в кожуре граната содержится много семян или семена смешиваются с сильно разрушенной оболочкой, необходимо отрегулировать расстояние между дробящими валками и скорость сепарирующего устройства.
8. После работы промойте весь экстрактор зерен граната водой. Дробильный ролик должен быть чистым, без остатков и сточных вод. Кроме того, для удаления грязи, прилипшей к поверхности машины, необходимо использовать 10% горячий щелочной раствор (щеткой).

Как работает машина для очистки и отделения граната?

1. Гранат поступает в верхнее дробильное устройство из загрузочного бункера, и весь гранат сжимается на несколько мелких кусочков за счет относительного выдавливания дробящего валика и дробления лезвия на валке.
2. Далее гранат поступает в нижнее дробильное устройство для второго дробления. Нижний дробильный валик изготовлен из нетоксичной и высокоэластичной резины.
3. После двух стадий дробления гранат, отделенный от кожуры и семян, попадает в сепарационное устройство (сепарационный вал и вращающееся сито), оснащенное частотно-регулируемой регулировкой скорости.
4. При их вращении зерна граната и часть сока вытекают из отверстия сетки, а шелуха граната выбрасывается из хвостовой части устройства.

Примечание: диаметр экрана 13-16 мм. Если гранат имеет нестандартный размер, сообщите нам об этом при заказе.

Часто задаваемые вопросы