Спиральная соковыжималка для мелких фруктов — это машина, широко используемая для отжима сока из фруктов и овощей. Она использует метод отжима для извлечения сока из материала и его отделения. Этот тип соковыжималки широко используется в пищевой промышленности. Эту соковыжималку можно использовать с машинами для мойки фруктов и овощей и воздушными сушилками.
Состав конструкции малой фруктовой соковыжималки
Машина включает в себя переднюю опору, загрузочный бункер, шнековый вал, фильтрующую сетку, соковыжималку, заднюю опору, желоб для шлака и другие компоненты. Левый конец винтового шпинделя опирается на корпус подшипника качения. Правый конец опирается на корпус подшипника маховика. Электродвигатель приводит в движение винтовой вал через пару шкивов.
Принцип работы спиральной овощной соковыжималки
Спиральная соковыжималка для овощей использует изменение объема в камере отжима, чтобы создать сильное сжимающее усилие на материал и отделить сок. Эта сжимающая сила в основном возникает из двух аспектов.
(1) Сила сжатия Основной рабочей частью шнековой соковыжималки является шнек с переменным шагом. Шаг все больше и больше, а диаметр корня больше. Поэтому объем сжимающей камеры, образованной шнеком и сжимающей клеткой, постепенно уменьшается. Поэтому давление на материал в процессе движения вперед в осевом направлении становится все больше и больше.
(2) Сопротивление включает сопротивление выбросу шлака и сопротивление трению. Сопротивление выпуску шлака зависит от зазора кольца для выпуска шлака. Зазор большой, давление небольшое, а скорость выхода сока низкая; зазор небольшой, давление большое, а скорость выхода сока высокая. Сопротивление трения включает в себя трение между материалом и сжатой полоской и улиткой, а также трение, создаваемое самим материалом из-за неодинаковой скорости движения.
Рабочий процесс спиральной фруктовой соковыжималки
Фрукты и овощи поступают в машину через входное отверстие, а винтовой вал перемещает материал вперед и сдавливает его. Выжатый сок проходит через фильтр в контейнер для сока внизу. Жмых выводится через кольцевой зазор, образованный между винтовым валом и конической частью регулятора давления. Размер зазора регулировочного вала можно регулировать для изменения скорости выгрузки жмыха.
Добавить комментарий