Taizy Food Machine

Karamel şekerleme üretim hattı / şakima işleme makinesi

Caramel treats production line is used to produce caramel treats, adopting PLC operating system to realize full automation. It is able to continuously feed raw materials, flatten, slitting, and cross-cutting. In addition, the leveling density can be adjusted, and the product thickness is even. With frequency conversion adjustment, the cutting size is accu...

Karamel şekerleme üretim hattı / şakima işleme makinesi

Karamel şekerleme üretim hattı, karamel şekerlemeleri üretmek için kullanılır ve tam otomasyonu sağlamak amacıyla PLC işletim sistemi kullanır. Sürekli olarak hammadde besleme, yassıltma, dilimleme ve enine kesme işlemlerini gerçekleştirebilir. Ayrıca, yassıltma yoğunluğu ayarlanabilir ve ürün kalınlığı eşittir. Frekans dönüşüm ayarı sayesinde kesim boyutu hassastır ve şekil iyidir.

Tüm karamel şekerleme üretim hattı sürekli olarak üretim yapar ve süreçte manuel bağlantı gerektirmez, bu da tamamen otomatik ve akıllı çalışmayı sağlar. Karamel şekerleme üretim hattı yedi makineye ihtiyaç duyar: hamur yoğurma makinesi, hamur presleme makinesi, yağ kızartma makinesi, şeker pişirme kazanı, aroma karıştırıcı, kesme ve şekillendirme makinesi ve paketleme makinesi.

karamel şekerleme üretim hattı

Karamel şekerleme makinesi çalışma videosu

Karamel şekerleme üretim süreci

Hamur yoğurma makinesi

Hamur yoğurma makinesi, unu su ve yumurta ile karıştırmak içindir ve bu makinenin farklı modelleri vardır; ihtiyacınıza göre birini seçebilirsiniz. Hamur yoğurma süresi kısadır, yaklaşık 3-10 dakika.

ModelHamur ağırlığı (kg)Hamur yoğurma süresi (dk)Gerilim (v)Güç (kw)Makine ağırlığı (kg)Boyut (mm)
12.512.53-10220/3801.5100650400730
25253-10220/3801.5128685480910
37.537.53-10220/3802.2175840480910
50503-102202.223010705701050
3802.575275
75753-103803.7547514106801250
1001003-103803.7549015206801250
1501503-103806.2570017107301400

Hamur presleme makinesi

Hamur presleme makinesi, hamuru düz bir şekle presler ve ardından küçük bloklar halinde keser.

Yağ kızartma makinesi

Kesimden sonra, küçük hamur bloklarının kızartılması gerekir, bu da yenilebilir hale gelmelerini sağlar.

Şeker pişirme kazanı

Şeker pişirme kazanı, granül şekeri macun kıvamına getirmek ve ardından küçük hamur bloklarıyla birlikte fındık, susam, şeker gibi malzemeleri karıştırmak içindir.

Aroma karıştırıcı

Karamel şekerlemelerinizin tadının daha iyi olmasını istiyorsanız, yüzeyine biraz baharat püskürtmek için bir aroma karıştırıcı kullanabilirsiniz. Baharat, ihtiyacınıza göre yapılabilir.

Şekillendirme ve kesme makinesi

Şekillendirme ve kesme makinesi, iki presleme silindiri ve üç soğutma fanı taşır; ilki hammaddeyi düz bir şekle presler, ikincisi ise karameli soğutur. Nihai karamel, şekil olarak düzgün ve boyut olarak aynıdır.

Kesme ve şekillendirme makinesinin yapısı

  1. Paketleme makinesine giden konveyör bant
  2. Enine kesme bıçağı
  3. Dilimleme bıçağı, presleme silindiri
  4. Soğutma fanı
  5. Ana kontrol paneli
  6. Birincil presleme silindiri
  7. Malzeme yayma makinesi
  8. Besleme hunisi
  9. İkincil presleme silindiri
  1. Ana makine hız göstergesi
  2. Üretim sayacı
  3. Üretimi sıfırla
  4. Saat ve tarih göstergesi
  5. Ana makine parametre ayarları
  6. Konveyör bant frekans göstergesi (0-50)
  7. Ana makine başlatma düğmesi
  8. Ana makine durdurma düğmesi
  9. Dinamik ekran
  10. Sol kesim uzunluğu (0-999)
  11. Sağ kesim uzunluğu (0-999)
  12. Soğutma fanı durdurma düğmesi

Karamel şekerleme paketleme makinesi

Paketleme makinesi, her gıda işleme hattının son adımıdır ve karamel şekerlemeleri küçük poşetlere paketleyebilir.

  1. Patlatılmış ve karıştırılmış pirinç, buğday, yer fıstığı, fındık ve diğer malzemeleri besleme makinesi aracılığıyla ana makine besleme hunisine yerleştirin.

  2. İki presleme silindiri, hammaddeyi otomatik olarak yassıltır.

  3. Ardından, ayarlanan gereksinimlere göre enine kesme ve dilimleme yapılması için konveyör bant tarafından otomatik kesme parçalarına taşınırlar.

  4. Bu işlem sırasında soğutma fanı ürünü soğutur ve ardından kesilen malzeme otomatik paketleme için konveyör bant aracılığıyla paketleme makinesine gönderilir.

Karamel şekerleme üretim hattı teknik parametreleri

ModelTZ-SCX01
Güç380V/50HZ 3kw
Boyut600013001200mm
Ağırlık1050kg
Kapasite150-300kg/saat
Çıktı ağırlığı5g-300g

Shaqima işleme makinesinin avantajları

  1. Ana kontrol devresi, ithal bir tek çipli mikro bilgisayar, insan-makine arayüzü ve frekans dönüşüm kontrolü kullanır. Parametreleri ayarlamak kullanışlı ve hızlıdır.
  2. Çalışma merkezi ve sezgiseldir, insanlaştırılmış otomatik kontrolü tam olarak gerçekleştirir.
  3. Yüksek hassasiyetli elektronik göz otomatik olarak takip edebilir ve geri bildirim bilgisi doğrudur, bu nedenle hata küçüktür.
  4. Kararlı çalışma, otomatik şekillendirme, otomatik malzeme taşıma ve kesme.
  5. Basit kullanım ve düşük işçilik yoğunluğu.
  6. Sürekli üretim ve son derece yüksek çıktı.
  7. Mekanik aktarma sistemi kompakt ve yerleşimi mantıklıdır.
  8. Devre açıktır ve anlaşılması ve kullanılması kolaydır.

Shaqima işleme makinesi arızaları ve ilgili çözümleri

ArızaNedeniÇözüm
Güç açıldıktan sonra kontrol paneli yanmıyor.Güç bağlı değil.Gücü kontrol edin ve bağlayın.
Karamel şekerlemeler tam olarak kesilemiyor.Bıçak ile konveyör bant arasındaki boşluk çok büyük.Bıçak yüksekliğini ayarlayın.
Nihai karamel şekerlemelerin eşit olmayan kalınlığı.Presleme silindiri boşluğu orantılı değil.Aralarını orantılı olarak ayarlayın.

A. Kurulum koşulları

  1. Karamel şekerleme üretim hattı, doğrudan güneş ışığından kaçınmak için iç mekana kurulmalıdır.

  2. Zemin çimento ile kaplanmalı ve bir yıkama suyu kaynağı ve bir drenaj kanalı bulunmalıdır.

  3. Shaqima işleme makinesi iyi havalandırılmalı, bir hava kompresörü ile donatılmalı ve basınç 0.2Mpa ile 0.8Mpa arasında olmalıdır.

  4. Shaqima işleme makinesi gerekli aydınlatma tesislerine ve 380V güç kaynağına sahip olmalıdır.

B. Kurulum önlemleri

  1. Kurulum yeri genellikle musluk suyu kaynağının yakınındaki bir yerden seçilmelidir.

  2. Kurulum sırasında, kolay bakım için belirli bir boşluk bırakmaya dikkat edin.

  3. Fabrikada monte edilmiş parçalar için, ambalajı açtıktan sonra tekrar kontrol edin ve gevşek parçaları sıkın.