جوش پھل جوسر مشین جوش پھل (پیشن فروٹ) سے جوس نکالنے کا ایک خصوصی صنعتی آلہ ہے۔ یہ مشین جوش پھل کا جوس نکالنے کے ساتھ ساتھ گودے اور بیجوں کو بھی الگ کرتی ہے، جس کے نتیجے میں بالترتیب جوش پھل کا جوس، جوش پھل کا چھلکا اور جوش پھل کے بیج حاصل ہوتے ہیں۔
passion fruit جوسر مشینیں، یہ جوسر مشین صرف جوش پھل (پیشن فروٹ) کا جوسر ہی نہیں بلکہ جوش پھل (پیشن فروٹ) چھیلنے اور جوش پھل (پیشن فروٹ) کے بیج نکالنے والی مشین بھی ہے۔
جوش پھل جوسر مشین کے تکنیکی پیرامیٹرز
| نام | جوسر مشین |
|---|---|
| صلاحیت | 0.5-1T/H |
| پاور | 2.2KW |
| طول و عرض | 1900×850×2260mm |
** جوش پھل جوسر مشین کے کام کرنے کا اصول**
تجارتی جوسر مشین بنیادی طور پر ایک خصوصی کرشر، علیحدگی سلنڈر، جوس جمع کرنے والے ٹینک، بیج نکالنے کے آؤٹ لیٹ، فریم، ٹرانسمیشن پارٹ وغیرہ پر مشتمل ہوتی ہے۔
- آپریشن کے دوران، جوش پھل فیڈنگ ہوپر سے کرشر میں داخل ہوتا ہے۔
- کرش ہونے کے بعد یہ علیحدگی سلنڈر میں داخل ہوتے ہیں۔
- جوس، گودا اور جوش پھل کا چھلکا سلنڈر میں مسلسل گھومتا رہتا ہے تاکہ وہ مکمل طور پر الگ ہو سکیں۔
- چند سیکنڈ کے بعد، جوش پھل کا چھلکا سلیگ بالٹی کے ذریعے خارج ہو جاتا ہے۔ جوس اور گودا جوس جمع کرنے والے ٹینک میں گر جاتے ہیں اور پھر بیج سلنڈر میں بہہ جاتے ہیں جس میں سلیکا جیل کا سکریپر ہوتا ہے۔
- جوس کو سیڈنگ ٹیوب کے چھوٹے سوراخ سے باہر نکالا جاتا ہے، اور بیج بیج کے آؤٹ لیٹ سے خارج ہو جاتا ہے۔
جوش پھل جوسر مشین کے فوائد
- جوسنگ مشین سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے جس میں سنکنرن کے خلاف اعلیٰ مزاحمت اور لمبی عمر ہے۔
- حتمی جوس بغیر کسی نجاست کے بہت صاف ہوتا ہے۔
- اسے چلانا اور برقرار رکھنا آسان ہے۔
- یہ جوس نکالتے ہوئے جوش پھل کے چھلکے اور گودے کو الگ کر سکتی ہے۔
- اعلیٰ صلاحیت، یعنی 1.5 ٹن فی گھنٹہ، جس سے وقت اور توانائی کی بچت ہوتی ہے۔
جوشن پھل جوسر مشین کی اہمیت
- سب سے پہلے گھومنے والے حصے کو چیک کریں، کہ آیا گردش لچکدار ہے، اور بیلٹ اور چین بہت ڈھیلے تو نہیں ہیں۔
- گردش کی سمت کو اسٹیئرنگ سسٹم پر دی گئی سمت کے مطابق رکھیں۔
- عمل کے دوران، ٹوٹ پھوٹ کی شرح، بیج کی صفائی کی شرح، اور بیج اور گودا کے مکمل علیحدگی کو چیک کریں۔ اگر صفائی کی شرح کم ہے تو، ربڑ کھرچنے والے اور بیرل کے درمیان فاصلہ ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
- بیج کے ضیاع کی شرح اور گودا خارج ہونے کی رفتار چیک کریں۔ اگر ضیاع کی شرح بہت زیادہ ہے تو، سلیگ بالٹی کی اونچائی مناسب طور پر بڑھائی جا سکتی ہے۔ اگر گوشت خارج ہونے کی رفتار بہت سست ہے تو، جوشن پھل جوسنگ مشین کی جلد نکالنے والے فریم کی اونچائی کم کریں۔
- مشین کو روکنے سے پہلے بیج اور گودا خارج کر دیں تاکہ بند ہونے کے بعد مشین کے تمام حصوں کو صاف کرنا آسان ہو۔ کولہو اور جوس جمع کرنے والے ٹینک میں بیج لگے ہوتے ہیں، آپ دھونے کے لیے مناسب مقدار میں پانی شامل کر سکتے ہیں۔
- جوسر مشین میں داخل ہونے والے مواد میں لوہا، پتھر اور دیگر سخت اشیاء نہیں ملنی چاہئیں تاکہ مشین کو نقصان نہ پہنچے۔
- استعمال سے پہلے ہر بیرنگ میں چکنا کرنے والا تیل ڈالیں۔
- جب مشین شروع ہو، تو اس میں ہاتھ ڈالنا سختی سے منع ہے۔
جوشن پھل جوسنگ مشین کے عمومی سوالات
کیا یہ جوسر مشین جوشن فروٹ کے بیج، گودا اور چھلکے کو مکمل طور پر الگ کر سکتی ہے؟
جی ہاں، جوشن فروٹ کے بیج، گودا اور چھلکے مختلف آؤٹ لیٹس سے خارج ہوتے ہیں۔
بیجوں کے ضائع ہونے کی شرح کیا ہے؟
یہ 2% سے کم ہے۔
حتمی جوس کی صفائی کی شرح کتنی ہے؟
صفائی کی شرح 97% سے زیادہ ہے۔
متعلقہ مشین: فروٹ جوس بھرنے والی مشین
Taizy کی طرف سے فراہم کردہ فروٹ جوس بھرنے والی مشین، جوس کی خصوصیات کے مطابق تیار کردہ ایک بھرنے والی مشین ہے۔ یہ جوس بھرنے والی مشین کیپنگ مشین جیسی مشینوں کے ساتھ مل کر ایک بھرنے والی پروڈکشن لائن بھی تشکیل دے سکتی ہے۔ پورے بھرنے کے عمل میں عملے کا کوئی رابطہ نہیں ہوتا اور یہ صاف ستھرا ہوتا ہے۔ فروٹ جوس پیک کرنے والی مشین میں درست بھرائی اور تیز رفتار بھرائی ہوتی ہے، جو بڑے جوس پروڈکشن پلانٹس کو بڑے پیمانے پر اسمبلی لائن بھرائی حاصل کرنے میں مدد دے سکتی ہے۔
پھلوں کے جوس کی پیکنگ مشین کی خصوصیات:
- نیم سیال، پیسٹ، مائع، چٹنی وغیرہ بھرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
- بھرنے کا عمل اسکرو قسم کے میٹرنگ پمپ کے ذریعے کیا جاتا ہے، جسے صفائی اور جراثیم کشی کے لیے آسانی سے الگ کیا جا سکتا ہے۔
- پوری مشین معروف الیکٹریکل پرزوں پر مشتمل ہے، جس کی کارکردگی مستحکم اور عمر دراز ہے۔
- مختلف مواد کی مختلف خصوصیات کے مطابق، خودکار جوس بھرنے والی مشین مختلف مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر مختلف بھرنے کے طریقے ڈیزائن کر سکتی ہے۔
- مختلف مواد اور سائز کی بوتلیں بھرنے کے لیے موزوں۔
- جدید ٹیکنالوجی اپنا کر فوری جھاگ بننے، ٹپکنے اور غلط بھرائی کے مسائل کو کامیابی سے حل کیا گیا ہے۔
