Línea de producción de yogur | máquina procesadora de yogur

La línea de producción de yogur tiene como objetivo obtener yogur, una bebida popular en nuestra vida diaria. El proceso básico de producción de yogur es el siguiente: almacenamiento de leche cruda → filtración → precalentamiento → homogeneización → esterilización → fermentación → llenado. Por lo tanto, el equipo del proceso de yogur es: tanque de refrigeración de leche cruda (almacenamiento) → filtro simple → bomba de leche → tanque de precalentamiento → bomba de leche → homogeneizador → esterilizador → bomba de leche → fermentador → bomba de leche → máquina de llenado. Toda la línea de producción de yogur es automática, y puede obtener yogur de alta calidad.

¿Cómo funciona la línea de procesamiento de yogur?

Almacenamiento de leche fresca

necesita almacenamiento en frío a baja temperatura, y la temperatura es de 3 a 6 °C, que se ha configurado en fábrica. Después de conectar la fuente de alimentación, encienda la caja de control eléctrico, el interruptor de agitación y el compresor1.

Tanque de refrigeración

Abra la bomba de leche de la caja de control eléctrica del tanque de precalentamiento y la leche fresca saldrá a través de la salida de leche del tanque de refrigeración (la válvula de salida de leche: el nivel se muestra y la vertical hacia abajo significa encendida). La leche fresca pasa por un único filtro, filtrando las impurezas de la leche fresca, y entra posteriormente al tanque de precalentamiento a través de la bomba de leche.

Tanque de precalentamiento

Leche fresca calentada. Apague la bomba de leche después de que la leche fría se filtre en el tanque de precalentamiento. Antes de precalentar, primero debe asegurarse de que el nivel de agua del revestimiento del tanque de precalentamiento alcance la posición visible del espejo de agua. Luego encienda la caja de control eléctrica (ajuste la temperatura del agua a 60 °C, la temperatura de la leche a 45 °C) y el interruptor de calefacción, y revuelva. Después de que la temperatura de la leche alcance los 45 grados, sonará la alarma.

Homogeneizador

Después del precalentamiento, abra la válvula de salida del tanque de precalentamiento. Encienda la caja de control eléctrico, el interruptor de alimentación y el interruptor del homogeneizador que controla la bomba de leche. La leche fresca precalentada entra en el homogeneizador, que viene con la presión de la salida de leche. La leche fresca homogeneizada entrará automáticamente en el tanque de esterilización al final.
Nota: Antes de que funcione el homogeneizador, ajuste la presión de trabajo. Primero, ajuste la manija 1, el manómetro debe ser de 8 MPa. Segundo, ajuste la manija 2, el manómetro debe ser de 17 MPa.
Nota: Una vez completada la homogeneización, se libera la presión. Ajuste la manija 2 para liberar la presión y ajuste la manija 1 para girar hasta que la presión vuelva a la posición original.

Tanque de pasteurización

Esterilización de leche fresca.
(1). Antes de la operación, debe asegurarse de que el nivel de agua del esterilizador haya alcanzado el espejo de nivel de agua. Además, el operador necesita configurar la temperatura de esterilización a 85 °C y encender el interruptor de calentamiento y agitación de esterilización. Cuando la temperatura de la leche alcance los 85 °C, sonará la alarma.
(2). Preenfriamiento del tanque de esterilización. Durante el preenfriamiento, se debe abrir el grifo de entrada inferior en el lateral del tanque de esterilización.
(3). El agua fría entra en el revestimiento del tanque de esterilización a través de la entrada y se descarga por la salida de agua superior. El agua fría fluye a través del revestimiento, lo que disminuirá la temperatura de la leche.
(4). Cuando la temperatura de la leche desciende a unos 50 ℃, finaliza el preenfriamiento. En este momento, encienda la bomba de leche de esterilización y la leche que ha sido esterilizada entra en el fermentador.

Fermentador

Fermentación de leche fresca. El nivel de agua del revestimiento del fermentador debe alcanzar el espejo de nivel de agua antes de trabajar. La temperatura del fermentador se fija en 43 ℃ y el tiempo de fermentación es de 8 horas. Encienda el interruptor de calentamiento y agitación de fermentación, el operador puede agregar cepas relacionadas para fermentar cuando la temperatura de la leche alcance los 43 ℃.

Máquina de llenado de yogur

(1). Abra el interruptor del compresor de aire para garantizar la presión y encienda la bomba de leche del fermentador. Cuando la leche fresca alcance una cierta posición del cubo, primero apague la bomba de leche y luego encienda la máquina de llenado.
(2). La temperatura de la tabla de control en la máquina de llenado es primero de 150 °C, y debe ser de 200 °C cuando alcance la temperatura preestablecida.
(3). Después de que gire el disco, el operador debe iniciar la pantalla táctil de izquierda a derecha en secuencia. De lo contrario, el programa estará desordenado y no podrá funcionar normalmente.
Nota: Vuelva a encender la bomba de leche de fermentación cuando la máquina de llenado funcione normalmente. El caudal de leche se controla mediante la válvula, lo que puede mantener estable la posición del yogur en el barril.

Ventaja de la línea de producción de yogur

1. La máquina de procesamiento de yogur puede funcionar automáticamente y las diferentes partes se pueden conectar mediante una bomba de leche.
2. La pantalla de la máquina de filtrado está hecha de acero inoxidable, que es resistente a la corrosión.
3. La leche procesada por esta línea de producción de yogur es segura y tiene un gran sabor, por lo que el comprador puede obtener grandes beneficios.

Un caso exitoso de la máquina de procesamiento de yogur

En julio, los clientes de Nigeria compraron una línea completa de producción de yogur. En realidad, es agricultor y tiene una fábrica muy grande relacionada con las vacas y otros animales. Anteriormente nos compró 5 juegos de empacadoras de ensilado para alimentar a sus animales. Ahora necesita una máquina procesadora de yogur para procesar la leche extraída de la vaca lechera. Las siguientes imágenes son los detalles del embalaje.

Preguntas frecuentes de la línea de producción de yogur