マンゴー乾燥機 |工業用果物乾燥脱水機

A mango drying machine (fruit dryer) is a machine designed for removing moisture from various fruits such as mangoes. Through the mango dryer, it can reduce the moisture contained in the mango to a specific value. Dried mango is a kind of fruit with very high nutritional value. It is a special snack in Thailand, the Philippines, and other places. The industry mango dehydrator equipment can quickly dry large quantities of mangoes. And it can realize continuous drying. Therefore, the commercial mango drying machine has high economic benefits for many food processors.

Commercial fruit dryer machine application

The fruit drying machine widely applies for drying various fruits with high water content. Such as drying pineapple, lychee, banana, kiwi, star anise, and other fruits. In addition, the dryer is also suitable for drying other food materials, herbs, spices, and other materials. The machine can set multi-stages temperatures and times. Therefore, it can control the final raw material moisture content.

Industrial mango drying machine drying principle

The mango drying equipment mainly uses circulating hot air to dry mango and other fruits. The machine mainly generates hot air from heat sources such as electricity, gas, biomass particles, and air energy heat pumps. The hot air circulates in the entire drying box through a circulating fan. Therefore, the circulating hot air can fully and evenly contact the mangoes. During the drying process, the circulating hot air will take away the moisture in the mango and form moisture. The moisture exhaust fan of the mango dryer will exhaust the moisture. Therefore, the automated mango dryer can realize the function of drying mangoes.

Commercial mango dehydrator machine characteristics

1. 乾燥プロセス全体が密閉空間で行われるため、熱効率が高く、エネルギーの節約に効果的です。
2. バイオマス粒子や空気エネルギーヒートポンプなどの熱源を使用すると、エネルギー消費を効果的に節約し、乾燥コストを削減できます。
3. 乾燥工程や材料の含水率に応じて、乾燥時間や乾燥温度を調整できます。また、湿度を自動制御し、乾燥に必要な湿度に達すると自動的に停止します。
4. 循環熱風が乾燥箱内を循環し続けるため、マンゴー乾燥箱内の温度差が少なく、均一な乾燥が可能です。
5. 優れた乾燥効果があり、ドライマンゴーの色が良く、栄養の損失が少なくなります。
6. 天候に左右される自然乾燥の欠点を補うのが、マンゴー自動乾燥機です。また、機械乾燥を利用することで大量連続生産が可能となり、自動管理が可能となります。

Drying mango process with the mango drying machine

マンゴーを乾燥させるため、主に原料の選別、洗浄、皮むき、スライス、色止め、乾燥、軟化、包装の工程を経ます。

• Raw material section

ドライマンゴーの原料には、果肉が厚く完熟したフレッシュマンゴーを選択する必要があります。マンゴーの成熟度は8〜9です。低すぎたり高すぎたりすると、マンゴーの乾燥効果に影響します。

• Cleaning mango

Put the selected mangoes into the washing machine for automatic washing. And after the washing machine, it can equip with a grading machine and selection table to classify the mangoes and select the unqualified mangoes. After cleaning and draining the mango, it can carry out the next step of peeling and slicing.

• Peeling and slicing

マンゴーは芯が大きく、マンゴーの皮にはタンニンが多く含まれています。マンゴーの皮はきれいに取り除く必要があります。除去しないと乾燥工程で褐変しやすくなり、乾燥品の品質に影響を与えます。皮をむいた果物は鋭い刃で8〜10mmのスライスに切る必要があります。

• Color protection

カットされたマンゴーのスライスは、直ちに色保護手順を実行する必要があります。このステップでは、硫黄燻蒸または硫黄浸出法を使用できます。このステップにより、色の保護と味の保持の目的を達成できます。

•  Drying mangoes

色が保護されたマンゴーのスライスを乾燥トレイに均等に置きます。次に、トレイを積んだ乾燥トラックをマンゴー乾燥機に入れます。マンゴーの乾燥は大きく3つの段階を経ます。乾燥に必要な時間、温度、湿度を段階ごとにPLCの表示画面上で設定できます。機械が設定時間運転した後、乾燥の終了を知らせることができます。

• Soften

マンゴー乾燥機を使用して、必要な乾燥水分 (通常 15% ～ 18%) に達したら、マンゴーを取り出し、密閉容器に入れて柔らかくします。軟化時間は通常2〜3日です。このステップの目的は、マンゴーのさまざまな部分の水分含有量のバランスを保ち、マンゴーの食感を柔らかくし、包装に便利にすることです。

• Dried mango packaging

上記の手順を完了すると、最終的な梱包を行うことができます。包装機の選択は、包装スタイル、予算、および適切な機械に選択されるその他の要素に基づいて行うことができます。