マンゴー乾燥機 |工業用果物乾燥脱水機

マンゴー乾燥機（フルーツ乾燥機）は、マンゴーなどのさまざまな果物から水分を除去するために設計された機械です。マンゴー乾燥機を通して、マンゴーに含まれる水分を特定の値まで低減できます。ドライマンゴーは栄養価が非常に高い果物の一種です。タイ、フィリピンなどの特別なスナックです。産業用マンゴー脱水機装置は、大量のマンゴーを迅速に乾燥させることができます。そして、連続乾燥を実現できます。したがって、商業用マンゴー乾燥機は、多くの食品加工業者にとって高い経済的利益をもたらします。

商業用フルーツ乾燥機アプリケーション

フルーツ乾燥機は、パイナップル、ライチ、バナナ、キウイ、スターアニスなどの水分含有量の高いさまざまな果物の乾燥に広く適用されています。さらに、乾燥機は他の食品材料、ハーブ、スパイス、その他の材料の乾燥にも適しています。機械は多段階の温度と時間を設定できます。したがって、最終的な原材料の水分含有量を制御できます。

産業用マンゴー乾燥機の乾燥原理

マンゴー乾燥装置は、主に循環熱風を使用してマンゴーやその他の果物を乾燥させます。機械は主に、電気、ガス、バイオマス粒子、空気エネルギーヒートポンプなどの熱源から熱風を生成します。熱風は循環ファンを介して乾燥ボックス全体を循環します。したがって、循環熱風はマンゴーと完全に均一に接触できます。乾燥プロセス中、循環熱風はマンゴーから水分を取り除き、水分を形成します。マンゴー乾燥機の水分排気ファンが水分を排出します。したがって、自動マンゴー乾燥機はマンゴーを乾燥させる機能を実現できます。

商業用マンゴー脱水機の特徴

1. 乾燥プロセス全体が密閉空間で行われるため、熱効率が高く、エネルギーの節約に効果的です。
2. バイオマス粒子や空気エネルギーヒートポンプなどの熱源を使用すると、エネルギー消費を効果的に節約し、乾燥コストを削減できます。
3. 乾燥工程や材料の含水率に応じて、乾燥時間や乾燥温度を調整できます。また、湿度を自動制御し、乾燥に必要な湿度に達すると自動的に停止します。
4. 循環熱風が乾燥箱内を循環し続けるため、マンゴー乾燥箱内の温度差が少なく、均一な乾燥が可能です。
5. 優れた乾燥効果があり、ドライマンゴーの色が良く、栄養の損失が少なくなります。
6. 天候に左右される自然乾燥の欠点を補うのが、マンゴー自動乾燥機です。また、機械乾燥を利用することで大量連続生産が可能となり、自動管理が可能となります。

マンゴー乾燥機によるマンゴーの乾燥プロセス

マンゴーを乾燥させるため、主に原料の選別、洗浄、皮むき、スライス、色止め、乾燥、軟化、包装の工程を経ます。

• 原材料セクション

ドライマンゴーの原料には、果肉が厚く完熟したフレッシュマンゴーを選択する必要があります。マンゴーの成熟度は8〜9です。低すぎたり高すぎたりすると、マンゴーの乾燥効果に影響します。

• マンゴーの洗浄

選別されたマンゴーを洗浄機に入れて自動洗浄します。洗浄機の後、グレーディング機と選別台を装備してマンゴーを分類し、不適格なマンゴーを選別できます。マンゴーを洗浄して水気を切った後、皮むきとスライスを行うことができます。

• 皮むきとスライス

マンゴーは芯が大きく、マンゴーの皮にはタンニンが多く含まれています。マンゴーの皮はきれいに取り除く必要があります。除去しないと乾燥工程で褐変しやすくなり、乾燥品の品質に影響を与えます。皮をむいた果物は鋭い刃で8〜10mmのスライスに切る必要があります。

• 色保護

カットされたマンゴーのスライスは、直ちに色保護手順を実行する必要があります。このステップでは、硫黄燻蒸または硫黄浸出法を使用できます。このステップにより、色の保護と味の保持の目的を達成できます。

• マンゴーの乾燥

色が保護されたマンゴーのスライスを乾燥トレイに均等に置きます。次に、トレイを積んだ乾燥トラックをマンゴー乾燥機に入れます。マンゴーの乾燥は大きく3つの段階を経ます。乾燥に必要な時間、温度、湿度を段階ごとにPLCの表示画面上で設定できます。機械が設定時間運転した後、乾燥の終了を知らせることができます。

• 軟化

マンゴー乾燥機を使用して、必要な乾燥水分 (通常 15% ～ 18%) に達したら、マンゴーを取り出し、密閉容器に入れて柔らかくします。軟化時間は通常2〜3日です。このステップの目的は、マンゴーのさまざまな部分の水分含有量のバランスを保ち、マンゴーの食感を柔らかくし、包装に便利にすることです。

• ドライマンゴーの包装

上記の手順を完了すると、最終的な梱包を行うことができます。包装機の選択は、包装スタイル、予算、および適切な機械に選択されるその他の要素に基づいて行うことができます。