Joghurt-Produktionslinie | Joghurtverarbeitungsmaschine

The yogurt production line is to get yogurt that is popular drinking in our daily life. The basic yogurt production process is like this: raw milk storage→ filtration→preheating→homogenization→sterilization→fermentation →filling. Therefore, The yogurt process equipment is: raw milk refrigeration tank (storage) → single filter → milk pump → preheating tank → milk pump → homogenizer → sterilizer →milk pump → fermenter →milk pump → filling machine. The whole yogurt production line is automatic, and you can get yogurt of high quality.

How does the yogurt processing line work?

Fresh milk storage

Es muss bei niedriger Temperatur gekühlt gelagert werden, und die Temperatur beträgt 3–6 °C, die werkseitig eingestellt wurde. Schalten Sie nach dem Anschließen der Stromversorgung den Schaltkasten, den Rührschalter und den Kompressor1 ein.

Refrigeration tank

Öffnen Sie die Milchpumpe des elektrischen Steuerkastens des Vorwärmtanks, und frische Milch fließt durch den Milchauslass des Kühltanks (das Milchauslassventil: Der Füllstand zeigt an, und die Vertikale nach unten bedeutet eingeschaltet). Die Frischmilch durchläuft einen einzelnen Filter, der die Verunreinigungen der Frischmilch filtert, und gelangt später über die Milchpumpe in den Vorwärmtank.

Preheating tank

Aufgewärmte frische Milch. Schalten Sie die Milchpumpe aus, nachdem die kalte Milch in den Vorwärmtank gefiltert wurde. Vor dem Vorheizen müssen Sie zunächst sicherstellen, dass der Wasserstand der Vorwärmtankauskleidung die sichtbare Position des Wasserspiegels erreicht. Schalten Sie dann den elektrischen Schaltkasten ein (stellen Sie die Wassertemperatur auf 60 °C, die Milchtemperatur auf 45 °C ein) und den Heizungsschalter und rühren Sie um. Sobald die Milchtemperatur 45 Grad erreicht, ertönt der Alarm.

Homogenizer

After preheating, open the preheating tank outlet valve. Turn on the electric control box, the power switch, and the homogenizer switch that controls the milk pump. The preheated fresh milk enters the homogenizer which comes with the pressure of the milk outlet. The homogenized fresh milk will automatically enter the sterilization tank finally.
Note: Before the homogenizer works, adjust the working pressure. First, adjust the handle 1, the pressure gauge should be 8mpa. Second, adjust the handle 2, the pressure gauge should be 17mpa.
Note: After the homogenization is completed, the pressure is released. Adjust handle 2 to release the pressure, and adjust handle 1 to rotate until the pressure is restored to the original position.

Pasteurization tank

Fresh milk sterilization.
(1). Before the operation, you shall ensure that the water level of the sterilizer is reached at the water level mirror. In addition, the operator needs to set the sterilization temperature to 85 °C, and turn on the sterilization heating and stirring switch. When the milk temperature reaches 85 °C, the alarm will ring.
(2). Sterilization tank pre-cooling. When pre-cooling, the bottom inlet faucet on the side of the sterilization tank should be opened.
(3). The cold water enters the sterilization tank lining through the inlet and is discharged from the upper water outlet. Coldwater flows through the lining, which will decrease the milk temperature.
(4). When the milk temperature drops to about 50 ℃, the pre-cooling is finished. At this time, turn on the sterilization milk pump, and the milk that has been sterilized enters the fermenter.

Fermenter

Frischmilchgärung. Der Wasserstand der Fermenterauskleidung sollte vor Beginn der Arbeiten den Wasserspiegelspiegel erreichen. Die Fermentertemperatur ist auf 43℃ eingestellt und die Fermentationszeit beträgt 8 Stunden. Schalten Sie den Fermentationsheiz- und Rührschalter ein. Der Bediener kann dem Ferment eine entsprechende Belastung hinzufügen, wenn die Milchtemperatur 43 °C erreicht.

Yogurt filling machine

(1). Open the air compressor switch to ensure the pressure, and turn on the milk pump of the fermenter. When the fresh milk reaches a certain position of the bucket, first turn off the milk pump and then turn on the filling machine.
(2). The temperature of the control table on the filling machine firstly is 150 °C, and it should be 200 °C when reaching the preset temperature.
(3). After the disc rotates, the operator should start the touch screen from left to right in sequence. Otherwise, the program will be disordered and cannot work normally.
Note: Turn on the fermentation milk pump again when the filling machine works normally. The milk flow rate is controlled by the valve, which can keep the position of the yogurt in the barrel stable.

Advantage of the yogurt production line

1. Yogurt processing machine can work automatically, and different parts can connect by a milk pump.
2. The screen of the filter machine is made of stainless steel, which is corrosion-resistant.
3. The milk processed by this yogurt production line is safe and bears great taste, so the buyer can win big benefits.

A successful case of the yogurt processing machine

Im Juli kauften die Kunden aus Nigeria eine komplette Joghurt-Produktionslinie. Eigentlich ist er Bauer und hat eine sehr große Fabrik, die mit Kühen und anderem Vieh zu tun hat. Er hat bereits 5 Sätze Silagepressen von uns gekauft, um seine Tiere zu füttern. Jetzt braucht er eine solche Joghurtverarbeitungsmaschine, um die von der Milchkuh gewonnene Milch zu verarbeiten. Die folgenden Bilder zeigen die Verpackungsdetails.

FAQ of yogurt production line