ヨーグルト生産ライン |ヨーグルト加工機

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ヨーグルト製造ラインでは、粉乳や牛乳などの原料を各種ヨーグルト加工機でヨーグルトに加工します。
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ヨーグルト製造ラインは、私たちの日常生活で人気のある飲み物であるヨーグルトを得るためのものです。基本的なヨーグルト製造プロセスは次のとおりです。生乳貯蔵→ろ過→予備加熱→均質化→殺菌→発酵→充填。したがって、ヨーグルトプロセス機器は次のとおりです。生乳冷蔵タンク(貯蔵)→単段フィルター→ミルクポンプ→予備加熱タンク→ミルクポンプ→均質機→殺菌機→ミルクポンプ→発酵槽→ミルクポンプ→充填機。ヨーグルト製造ライン全体は自動化されており、高品質のヨーグルトを得ることができます。

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ヨーグルト加工ラインはどのように機能しますか?

生乳貯蔵

低温での冷蔵保管が必要で、工場出荷時の温度は3~6℃に設定されています。電源を接続したら、電気制御ボックス、撹拌スイッチ、コンプレッサー1の電源を入れます。

冷蔵タンク

予熱タンク電気制御箱のミルクポンプを開けると、冷却タンクミルク出口(ミルク出口バルブ:レベルが表示、垂直下向きがオン)から新鮮なミルクが流出します。生乳は単一のフィルターを通過し、生乳の不純物がろ過され、その後ミルクポンプを通って予熱タンクに入ります。

予備加熱タンク

温めた新鮮な牛乳。冷たい牛乳が濾過されて予熱タンクに移された後、ミルクポンプをオフにします。予熱する前に、まず予熱タンクのライニングの水位がウォーターミラーの目に見える位置に達していることを確認する必要があります。その後、電気コントロールボックス(水温60℃、ミルク温度45℃に設定)と加熱スイッチを入れてかき混ぜます。牛乳の温度が45度に達すると、アラームが鳴ります。

均質機

予備加熱後、予備加熱タンクの出口バルブを開きます。電気制御ボックス、電源スイッチ、ミルクポンプを制御する均質機スイッチをオンにします。予備加熱された生乳は、ミルク出口の圧力とともに均質機に入ります。均質化された生乳は、最終的に殺菌タンクに自動的に入ります。
注:均質機が作動する前に、作動圧力を調整してください。まず、ハンドル1を調整し、圧力計は8MPaにする必要があります。次に、ハンドル2を調整し、圧力計は17MPaにする必要があります。
注:均質化が完了した後、圧力を解放します。ハンドル2を調整して圧力を解放し、ハンドル1を回転させて圧力が元の位置に戻るように調整します。

パスチャライゼーションタンクヨーグルト生産ライン 5

生乳の殺菌。
(1)。操作前に、殺菌機の水位が水位計に達していることを確認する必要があります。さらに、オペレーターは殺菌温度を85℃に設定し、殺菌加熱および攪拌スイッチをオンにする必要があります。ミルクの温度が85℃に達すると、アラームが鳴ります。
(2)。殺菌タンク予備冷却。予備冷却時、殺菌タンク側面の底部の給水口バルブを開ける必要があります。
(3)。冷水が給水口から殺菌タンクのライニングに入り、上部の排出口から排出されます。冷水がライニングを流れると、ミルクの温度が低下します。
(4)。ミルクの温度が約50℃まで低下すると、予備冷却が完了します。この時点で、殺菌ミルクポンプをオンにし、殺菌されたミルクが発酵槽に入ります。

発酵槽

新鮮な牛乳の発酵。作業前に、発酵槽ライニングの水位が水位ミラーに達している必要があります。発酵槽の温度は43℃に設定し、発酵時間は8時間。発酵加熱および撹拌スイッチをオンにすると、牛乳の温度が 43℃に達したときに、オペレーターは関連菌株を加えて発酵させることができます。

ヨーグルト充填機

(1)。エアコンプレッサースイッチを開けて圧力を確保し、発酵槽のミルクポンプをオンにします。生乳がバケツの特定の位置に達したら、まずミルクポンプをオフにし、次に充填機をオンにします。
(2)。充填機の制御盤の温度は最初に150℃であり、設定温度に達したときは200℃にする必要があります。
(3)。ディスクが回転した後、オペレーターは左から右へ順番にタッチスクリーンを開始する必要があります。そうしないと、プログラムが乱れ、正常に機能しなくなります。
注:充填機が正常に動作するときは、発酵ミルクポンプを再度オンにしてください。ミルクの流れはバルブによって制御され、ヨーグルトの位置をバケツ内で安定させることができます。

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ヨーグルト加工機の清掃方法

洗浄方法 1: 各タンクを個別に洗浄します。

掃除方法2:

1.温水・酸性水・アルカリ水を冷蔵タンクに入れ、撹拌洗浄スイッチを入れてから、ミルクポンプ1を入れます。

2. ホモジナイザーのスイッチをオンにします (ハンドル 1 を調整し、ホモジナイザーの圧力は 8mpa です)。

3. 熱水は洗浄のために滅菌タンクに入ります。

4. 殺菌槽ミルクポンプ 3 をオンにすると、発酵槽に熱湯が入ります。

5. 最後に発酵槽の汚泥排出口から熱水を排出します。

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ヨーグルト製造ラインの利点

1. ヨーグルト加工機は自動で動作でき、ミルクポンプで各部分を接続できます。
2. フィルター機のスクリーンはステンレス鋼製で、耐食性があります。
3. このヨーグルト製造ラインで加工されたミルクは安全で風味が良いため、購入者は大きな利益を得ることができます。

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ヨーグルト加工機の成功事例

7月、ナイジェリアからの顧客はヨーグルト生産ライン全体を購入しました。実は彼は農家で、牛やその他の家畜に関連する非常に大きな工場を持っています。彼は動物に餌を与えるために、以前に当社からサイレージベーラー機械を 5 セット購入しました。現在、乳牛から搾った牛乳を加工するために、このようなヨーグルト加工機が必要です。以下の写真は梱包の詳細です。

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ヨーグルト製造ライン1

ヨーグルト製造ラインに関するFAQ

1. 液体ヨーグルトと固形ヨーグルトの製造の違いは何ですか?

液体ヨーグルトには関連する機械が必要です。

2. 冷凍タンクの温度範囲はどれくらいですか?

摂氏4〜45度。

3. ヨーグルトを作る際に加える材料の割合はどのくらいですか?

牛乳と白砂糖の比率は次のとおりです。牛乳 1 リットルと砂糖 6-8%、ひずみ 1 g

4. ヨーグルトを作るにはどの機械が必要ですか?

搾乳機 – 予熱 – 滅菌バレル – ホモジナイザー – ヨーグルトマシン – 充填機